烧结影响因素.ppt

第五节 影响烧结的因素 一.原始粉料的粒度 在固态或液态的烧结中，r越小，x/r越大. 1.细颗粒增加烧结的推动力； 2. 缩短了原子扩散距离； 3.提高颗粒在液相中的溶解度。 起始粒径细而均匀，可防止二次再结晶，最适宜的粉末粒度为0.05一0.5um， 原料粉末的粒度不同，烧结机理可能不同。A1N烧结粒度为0.78-4.4um时，粗颗粒按体积扩散机理进行烧结，而细颗粒则按晶界扩散或表面扩散机理进行烧结。 二.外加剂的作用 1.外加剂与烧结主体形成固溶体 形成固溶体，主晶相晶格畸变，缺陷增加，便于结构基元的移动而促进烧结。 一般地说有限置换型固溶体比连续固溶体更有助于促进烧结。外加剂离子的电价和半径与烧结主体离子的电价、半径相差愈大，使晶格畸变程度增加，促进烧结的作用也愈明显。 Al2O3烧结时，加入Cr203形成连续固溶体可以在1860℃烧结，而加入1％一2％TiO：只需在1600℃左右就能致密化。 2.外加剂与烧结主体形成液相 液相中扩散传质阻力小、流动传质速度快。降低烧结温度，提高致密度。 5.外加剂起扩大烧结范围的作用 三.烧结温度与保温时间 四.盐类的选择及其煅烧条件五.气氛的影响：与扩散控制的因素有关，与气孔内气体和扩散和溶解度有关.六.成型压力的影响 * * 3.外加剂与烧结主体形成化合物 高温下形成镁铝尖晶石而包裹在氧化铝晶粒表面，抑制品界移动运动，充分排除晶界上的气孔，对促进坯体致密化有显著作用。 4.外加剂阻止多晶转变 CaO加入到ZrO2，阻止多晶转变，促进烧结。