消防喷y淋系统.docVIP

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消防喷y淋系统

消防喷淋系统安装 1、材料要求 ①消火栓系统管材采用无缝焊接钢管,焊接接口。 ②消防系统的主要配件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证及说明书。 ③消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及说明书。室内消火栓箱应暗装。 ④本工程所用的各类消防器材应按照消防部门常用的产品制式进行选用。 2、主要机具 ①套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ②套丝板、管锥、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等。 3、作业条件 ①主体结构已改造完,现场已清理干净。 ②管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 ③设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 ④安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 ⑤管道支架、预留孔洞的位置、尺寸已检查完毕。 4、消火栓系统安装工艺 ①工艺流程 安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水调试 ②干管安装 A.管道安装:要严格按照施工图纸的位置施工,不可随意改变,如现场安装与图纸不符,应与招标人设计共同协商解决。 B.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,支管距焊口不得小于1倍管径,弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距管支吊架边缘不得小于50mm。直管段两环缝间距不小于100mm。水平管道安装前应先按管道标高要求将吊架安装好,再用倒链将管道放在吊架上。 C.管道焊接:管子的焊接必须符合有关焊接要求,不得有夹渣咬肉气孔未焊透等缺陷。管子焊好后,应及时清除焊口处的焊接保护皮。管子对接焊口必须经过管子的水压试验后方可刷防锈漆。 ③消火栓箱及支管安装 A.消火栓箱应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 B.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 C.消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有加固措施。 ④管道试压 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收工作。 消火栓系统试验压力为2.0Mpa,保持2小时内无明显渗漏。 ⑤管道冲洗 消防管道在试压完毕后,可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。 ⑥消火栓配件安装 应在交工前进行,消防水龙带每根长度为25m,应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙滞与水枪,快速接头的连接使用卡箍时,在里侧加一道铅丝,设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 ⑦消防系统调试 A.系统调试的必备条件 系统管网内已充满水;系统供电正常;与系统配套的火灾自动报警装置处于准备工作状态。 B.调试方法 水源测试:按设计要求核实消防水箱的容积、消防储水量,核实水泵接合器的数量和供水能力,用移动式消防水泵作供水试验。 C.联动试验:通过专用测试仪表,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动系统。 5、质量标准 ①室内消火检系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。 检验方法:实地试射检查。 ②安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带盘卷在自救盘上。检验方法:观察检查。 ③箱式消火栓的安装应符合下列规定 A.栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 B.栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。 C.阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差 ±5mm。 D.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 检验方法:观察和尺量检查。 ④质量验收记录 A.消防材料出厂合格证及说明书。 B.阀门试压记录。 C.管道系统水压试验记录。 D.管道吹洗记录。 E.隐蔽工程记录。 6、成品保护 ①消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。 ②消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。 ③消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要通过设计办理变更,洽商妥善解决。 7、安全措施 ①经常对参加作业的工

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