长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底.docx

技术交底记录工程名称分部(项)或构件名称长螺旋钻孔灌注桩技术交底内容： 一、技术交底范围及钻孔灌注桩施工参数本次技术交底仅适用于*******边坡长螺旋桩孔灌注桩，钻孔灌注桩共计316根，钻孔灌注桩桩径0.6m,桩间距1.2m, 其中14米桩122根，13米桩194根。桩身、护壁混凝土强度等级为C30，保护层厚度为5cm,纵筋锚入冠梁35D，钢筋：HPB（Ⅰ）级，HRB（Ⅲ）级，桩端进入持力层粉细砂层和粉土层。二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每个4个桩释放一个较为基准的桩位，此基准桩位采用木桩或钢钉施放，并于基准桩上标明桩位编号，施工时可用基准桩对相邻桩位进行复核。误差控制标准：控制网小于±5mm，轴线网小于±10mm，工程桩位小于20mm，水准网小于5mm。整个测量放线过程均需复测，检查误差控制在允许范围，方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定期复查校验。2、钻机就位：钻机必须铺设平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢靠，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内，满足要求后方可开钻。3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（钻尖与白灰对齐），开动机器钻进，出土，达到控制深度、停钻、提钻；检查成孔质量。4、钻深测定：利用钻具上标尺计算钻孔深度，虚土厚度等于测量深度与钻孔深度的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。6、孔底土清理：钻到预定钻深度，必须在深度进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。孔底的虚土不的超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工员采取处理措施，进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。7.终孔压灌混凝土：钻到设计标高或持力层后，应由施工员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，先将钻杆提升0.3-0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1-1.5m/min,具体视泵送机工作效率现场调整直至成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为180-220mm，保证超灌500mm，直至混凝土顶面不在下降为止，混凝土的充盈系数为1.0-1.2。接受部门及人员交底部门及人员 年 月 日表C2-1 DB64/266—2010技术交底记录工程名称分部(项)或构件名称长螺旋钻孔灌注桩灌注时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上。8、吊放钢筋笼：吊入钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，钢筋笼设计长度必须满足设计要求。确保钢筋笼位置正确，保护层符合要求。9、雨期施工：雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨大不进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。10、已钻桩桩顶标高观测：施工时注意以钻桩桩顶标高的变化，尤其注意观测桩距较小部位的桩。因钻新桩时，量测已钻桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。11、对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应及时报施工员，经检查后做出必要的处理。三、质量标准及注意事项1、保证项目：1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2 成孔深度必须符合设计要求，桩端沉渣厚度不大于300mm。1.3 实际浇灌混凝土量严禁小于计算体积。1.4 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目见下表：灌注桩成孔施工允许偏差成孔方法垂直度允许偏差（%）桩径允许偏差（mm）桩位允许偏差（mm）1-3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻、挖、冲孔桩D≦1000mm1±50D/6且不大于100D/4且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H螺旋钻、机动铲作业成孔1﹣5070150接受部门及人员交底部门及人员 年 月 日表C2-1 DB64/266—2010技术交底记录工程名称分部(项)或构件名称长螺旋钻孔灌注桩钢筋笼制作安装应符合下表要求项目允许偏差（mm）主筋距离±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±1002、应注意质量问题2.1孔底虚土过多，钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行车，操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。2.2塌孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流砂淤泥、上