材料机械性能与检测1.pptVIP

脆性断裂的断裂面 高分子材料在玻璃化温度以上处于高弹性态，弹性变形最高可达1000%，一般金属材料的弹性变形不超过1%。 普弹形变：变形小于5%应力与应变符合胡克定律，变形由分子链内部键长和键角发生变化产生。 弹性模量 弹性模量是材料最稳定的力学性能参数，对成分和组织的变化不敏感。 弹性模量表明了材料对弹性变形的抗力，代表了材料的刚度。 材料弹性模量越大，材料的弹性变形越难进行，在相同应力作用下，弹性变形量也越小。 几种无机材料的块体纤维晶须的抗拉强度比较 这种热韧技术近年来也用于其他结构陶瓷材料。如将Al2O3在17000C下于硅油中淬冷，强度提高。在淬冷不仅在表面造成压应力，而且还可使晶粒细化。利用表面层与内部的热膨胀系数不同，也可达到预加应力的效果。 万能材料试验机 万能材料试验机原理图 金属单晶和半导体晶体典型的应力应变曲线 σ 正、退火、调质 碳素低合金结构钢 恒定应力作用条件 拉伸试验及试件 圆盘劈裂试验 点荷载实验装置示意图 弯曲试验 胶粘剂剪切冲击强度的试验方法（参照GB/T 6328-1999） 1. 主题内容与适用范围  本标准规定了在标准试样上测定胶粘剂剪切冲击强度的一种方法，并规定了试样制备、试验方法及试验条件等。  本标准适用于木质—木质，金属—金属，也可用于塑料—塑料以及它们之间粘接试样剪切冲击强度的测定。 2. 定义 冲击值(impact value)：试样受到一次冲击试验机摆锤击打时，所吸收的能量。冲击值用J/m2表示。 3. 原理? 冲击值的测定通过使用摆锤式冲击试验机在木质—木质或金属—金属试样上完成。 4. 装置 4.1 摆锤式冲击试验机的摆锤速度为3.4m/s。 4.1.1 摆锤的锤面应该是平的，并且要比被冲击的试样稍宽，达到完全碰撞。 4.1.2 试样的固定装置 图示的固定装置不适用于所有剪切冲击试验机。固定夹具的尺寸和设计可随试验机的不同而变化。固定装置可由钢制成，用螺丝固定于试验机的底座上，角上应钻孔，使试样完全镶于固定装置的支撑端面上，同时固定装置也应有螺丝将试样固定住，当使用非金属被粘物时，螺丝前应垫有金属片，此固定装置应保证试样在摆锤达到最大速度时受到撞击。 4.1.3 夹具及调节 固定装置在试验机摆锤冲击下应保持稳固，不移动。试样与固定装置的高度应确保冲击时摆锤下端尽量贴近于胶粘边缘，最好在0. 8mm内。通常试验机夹具顶端到摆锤底部的距离为22mm。试样的合适高度可以通过试样在夹具中的位置调节。 （注：冲击试验机及其校正的方法见ISO178：1975和ISO179：1982) （四）相变增韧 利用多晶多相陶瓷中某些成分在不同温度的相变，从而达到增韧的效果。如用ZrO2能够增韧莫来石陶瓷、尖晶陶瓷等。 　ZrO2存在三种晶型，立方、四方、单斜。 　　 　　　　　　　　　　　　　　 　　 其中四方相向单斜相的相变伴随有较大的体积变化～7％，这种相变体积变化是相变增韧的基础。 （五）弥散增韧 在基体中渗入具有一定颗粒尺寸的微细材料，达到增韧的效果。微细粉体既可以是金属粉末（加入陶瓷基体之后，以其塑性变形，来吸收弹性应变能的释放量，从而增加断裂的表面能，改善了韧性），也可以是非金属颗粒（在与基体生料颗粒均匀混合之后，在烧结或热压时，多半存在于晶界相中,以高强度增加了整体的断裂表面能，特别是高温断裂韧性）。 （六）纤维增韧 　　在陶瓷中加入高弹性模量的纤维，纤维均布于陶瓷基体中，达到增韧的目的为纤维增韧。纤维增韧的机理在于：陶瓷受力时，由于纤维的强度及弹性模量高，大部分应力由纤维承受，减轻了陶瓷的负担；而且纤维还可以阻止裂纹扩展，起到增韧的作用。 （七）层状化结构 　　将陶瓷材料层状化，增加裂纹扩展时的阻力，也能达到增强、增韧的效果。从下图可看出层状结构使得裂纹发生了偏转。 Al2O3/SiC层状结构陶瓷 （八）纳米陶瓷 　　制备出纳米级晶粒尺寸的陶瓷材料也使得陶瓷材料的性能得到改善，目前已有纳米Al2O3、ZrO2、TiO2、Si3N4、SiC等陶瓷粉料和陶瓷制品。纳米陶瓷根据结构的不同，有不同的效果。一种是全纳米陶瓷，组成材料的晶粒全部是纳米级的晶粒，另一种是晶内型纳米结构陶瓷 　　 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????