机械密封用碳石材料泄漏的原因分析.docVIP

机械密封用碳石墨材料泄漏的原因分析??? 碳石墨有几十种可供选用，其性质各异。必须了解各种碳的牌号、性能以及供货来源，合理选用。以下介绍一些失效型式及如何选用这类材料。? ??? 1.高磨损，目前，在选材时普遍存在着一种倾向，即无论何种工况一律采用硬质碳石墨，认为硬度越高越耐磨。然而，在有些工况下却并非如此。例如，对介质的润滑性差，或无润滑性，或易产生干摩擦的场合，如轻烃介质，使用硬质的M106K磨损较大，而采用软质的高纯电化石墨磨损小，这是因为软质石墨具有优良的低摩擦性能。它是由石墨晶体构成，自润滑性能好，运转期间有一层极薄的石墨膜向对偶件表面转移，使摩擦面得到润滑，摩擦系数下降，磨损减小。? ????? 当组队材料为喷涂陶瓷时，以选用中等硬度的石墨为宜。若介质中固体颗粒含量超过5%时，碳石墨不宜作为单端面密封的组队材料，也不宜作为串联布置中的主密封环。否则密封件也会出现高磨损。? ??? 2.泡疤，在热油泵中，常会发现机械密封的碳环端面上出现凹坑、疤块。这是在选用碳石墨材料时，没有充分研究浸渍物与碳石墨材料结合的结合温度。随浸渍物的不同，碳石墨密封件的适用温度范围也就不同。例如，浸酚醛树脂石墨，当使用温度超过180摄氏度时，树脂会分解形成硬粒和析出挥发物，形成疤痕，从而极大的增加摩擦力，使表面损伤度，对降低摩擦热造成的温升是有效的。所以，适当减小碳石墨环摩擦宽度，有