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丝印部12月-8D报告 报告人：周卫 一问题描述： 1:2012年12月12日现场品质抽检发现丝印镜面银百格掉油，当班生产数量5000PCS其中不良比率20% 不良现状见以下图片 临时对策： 1对生产现场有异常的产品进行隔离，避免流入下工序 2流入包装的产品品质加大比率抽检，有问题的产品隔离（加印光油补救） 原因分析一（人）操作问题 1：此工序，安排换人操作，试验10片可以排除本工序不良。 2：见此图： 原因分析二（机） 1：机台：按正常印刷50片烘烤150度10分钟产品合格。此工序无异常 原因分析三（料） 此项出现问题可能性很大， 1：油墨存放时间过长，导致过期 2; 油墨搅拌不均匀。 3：固化剂比例不够。 原因分析四（法） 1：人员作业方法。经试验，30片网版安装高底无异常 2：可以排除此工序问题 原因分析五（环） 1 车间湿度过高 2 试验产品100无异常检验合格 长期对策六（1） 1：对所有来料提前开瓶确认油墨合格有效期 2：油墨搅拌不均匀，调油房安排专人对调油人员监管 3：固化剂舔不够量，安排专人确认监管制定调油记录表 改善效果确认七： 1：按照以上来料严格管控验证10天20K没有出现异常情况， 2：品质每天加严抽检 永久措施：七 1：标准SOP增加检验来料合格日期，及有效期 2：仓库做到油墨先进先出管控 3：试验在新油开罐前，首件确认后在大量生产 标准化：八 1：以上异常添加SOP标准化 2：生产严格按照标准作业 3：此异常部门做为重点管控项目 * * 制作：周卫 副总审核： 经理审核： 总经办审核： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一改善小组成员 部门 丝印部 丝印部 品质部 包装部 计划部 姓名 周卫 （组长） 周雪芳 方主管 王高丽 杨柳 执行任务 本次改善的总担当，相关单位的协调，进度跟踪。 协助对部门不良原因分析及改善执行。 制程品质改善效果跟进确认 包装制品的隔离，做好预防工作 与市场沟通，负责安排良品与客户换货处理。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 百格脱落 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 丝印百格掉油 人 环 料 法 机 作业员操作 车间湿度过高 来料品质异常 烘烤时间不到位 网版装的高度问题 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 百格OK图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 标准SOPH 实际烘烤温度 产品测试效果 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluat