系统打压清吹扫方案.docVIP

罐区系统打压清洗吹扫方案 编 制： 校 对： 审 核： 批 准： XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 重庆市蓬威石化有限责任公司 公用工程部发布 一、系统清洗吹扫打压的总体要求 新建装置在开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫、试漏、试压与清洗，它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、试漏、试压、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥沙杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，捕捉漏点，检验耐压情况，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污反应介质及各种物料、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。二、准备工作和计划进度表 1、准备工作 （1）所有工艺管线、设备及有关电器、仪表等安装完毕并经试压、气密、安装调试合格； 所有设备、管线编号完毕，并标明管内介质及流向；检查实 际安装工艺管线与设计图纸是否一致； 检查工艺管线、阀门、法兰螺栓是否把紧，垫片是否符合要求； 检查阀门是否灵活好用；管线支架、管架是否安装牢固；单向阀、截止阀的安装方向是否正确； 检查收、出储罐的盲板是否按生产需要及时拆除，并有专人负责进行核实登记； 检查储罐是否具备收料条件，储罐附件、检测仪表等是否齐全好用； 检查储罐基础是否有沉降现象； 检查储罐、设备、管线防静电、防雷设施是否测试完毕并确保完好； 检查工艺管线流程、阀门开关是否正确，过滤器是否清洗完好； 检查所有计量器具（压力表、温度计、液位计等）是否经检验合格且在有效期内； 检查公用工程辅助系统具备投用条件； 检查所有安全阀是否安装就位，定压值、阀门开关是否正确； 检查继续施工的管线、设备与生产相连接的管线、设备，应采取加盲板措施，予以隔离； 检查各罐区雨水排放系统是否畅通； （15）检查消防器材、通讯设施是否就位并处于完好备用状态 2、人员安排 安排5个员工配合施工单位进行打压清洗吹扫，开工前要求员工熟悉整个方案，作业过程中做好记录，解决出现的问题，按时完成系统的打压清洗吹扫，为开车运行做好准备。 3、计划进度表 项目 时间 主要步骤 检查及上水打压 第1天 一、确认相关单元及管网具备打压条件： 1、相关系统施工完毕具备打压条件 2、确认供水系统可以正常供水。 二、连接好来水管线 三、安排好现场上水打压管线的顺序 第2～6天 一、上水（48小时浸泡管道） 二、打压 二、对检查出的问题进行整改 系统冲洗吹扫 第7天 冲洗单元内管线 第8天 1、打通物料流程 2、冲洗系统管线 第9～11天 1、吹扫管线 2、清扫过滤器 3、清扫储罐 系统水联运 第12～13天 1、拆除盲板，安装好仪表、阀门、过滤器等 2、水联运 3、对出现的问题进行整改 三、系统的打压作业（水压试验） 1、水压试验的目的 检查管道的质量和焊接的严密性，及整个管道的连接是否严密。 2、管道水压试验前必须具备的条件 （1）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等其他附属建筑物的外观进行认真的检查； （2）对管道的排气系统进行检查和落实； （3）落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备齐全，工作状况是否良好； （4）试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象； （5）试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 3、试压装置 （1）压力表 （2）加压泵 （3）盲板 4、水压试验的步骤 （1）管道试验压力为正常工作压力的1.25-1.5倍。 （2）管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流持续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。 （3）升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，并且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查支架、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或者修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。 （4）试压路线：根据图纸编排逐步打压，一般为进料管线-出料管线-回流管线-倒罐管线，系统顺序为PX-HAC-NaOH-NBA。每做好一条管线做好记录。 5、水压试验的要求和标准 （1）在整个试压期间，不管管道有多长，压力下降值不得超过0.