隔音罩设计方案.doc

目 录 一、 概述 4 二、 设计依据 4 二、设计要求 2 三、设计方案 2 四、隔声量计算 2 五、隔声罩技术特点 5 六、设备材料清单 6 七．性能保证和性能考核 6 7.1系统性能保证 6 7.2 性能考核 6 7.3试验结果 7 7.4性能验收试验结果的确认 7 八试验、检验及验收 7 8.1现场试验 7 8.2调试 8 8.3性能验收 8 概述 **********有限公司有2台剪板机，在运行过程中产生大量噪声，影响其生产车间及周边的环境，为了减少生产车间的噪声污染，改善生产工作人员的工作环境，受************有限公司委托，***********环保技术有限公司对其噪声治理提供设计方案。 由于剪板机在运行过程中不回产生热量，因此，对剪板机的噪声治理，不需要考虑其通风状况，也不会因对噪声的治理而影响到原有的工作状况。但由于剪板机在运行过程中需连续进出板工作，如果没有处理好，则将会影响剪板机的工作效率，故需要设计便捷的进出板口。而治理噪声最理想的做法是尽量将噪声源密封住，不让其往外扩散。然而，将剪板机全密封必然不能进出板，无法正常运行。所以，需尽量做到将噪声源密封，又能保证剪板机进出板畅顺，是本设计方案的重点。由于剪板机在运行过程偶尔需要人工协助，同时考虑到设备停机保养维修等方面，隔声罩需设计成有隔声门、隔声玻璃观察窗并且拆装容易的隔声罩，这也是本设计方案的重点和难点所在。 针对设备本身及现场的实际情况状况，拟采取以下“治噪”措施： 用隔声板将剪板机罩住； 隔声室的进出板通道采用消声直管； 用隔声板分块制作，方便拆装，板与板连接处间隙需密封好； 设有进风板口和人工操作隔声门。 设计依据 《简明通风设计手册》 (中国建筑工业出版社)； 《建筑中的噪声控制》 (水利电力出版社)； 《广州市〈城市区域环境噪声标准〉适用区域划分》 (穗府〖1993〗58号文)； 《城市区域环境噪声标准》 (GB3096-93)。 噪声治理后达到的标准：当排除背景噪声影响的条件下，在隔音罩外1~1.5m处噪声值≤85dB(A)。 三、设计方案 ***********有限公司现有台机，现就#和2#剪板机的噪声治理进行设计。外形尺寸为00×3000×1500。考虑到机房平时需要巡视及维修，故机留有空间，南面留有1200mm的走道空间，北面紧贴墙体。整个隔声房的尺寸设计为00×6000×3500。 把整个消声房分成进、隔声间和三个部分，以便于拆卸及重组。进内部填充消声片。整个消间房为组合结构，外边的隔声板采用δ＝2mm的钢板，刚度足够，维修时不易变形。另外设置的门。 消声房内的照明在、装2×40W防尘防爆灯，电控箱安装于，接入功率为KW。为了便于拆缷，消声房内部构件间的电线连接为接触插入式。 剪板机隔声罩采用2mm钢板、阻尼橡胶、100mm的超细玻璃棉、玻璃布及1mm穿孔板制作。同时，在需要观察的地方还加装了双层8mm有机玻璃观察窗。开一个1000mm×2000mm的隔声门，为了增加隔声门的强度，隔声采用3mm钢板制作。 单一部件的传声损失用下式计算： TLi=18lgm+12lgfi-25 其中：TLi——对应于入射频率fi传声损失，dB； m——隔声部件的面密度，Kg/m2; fi——声波激发频率，Hz。 工程上用125 Hz、250 Hz、500 Hz、1K Hz、2K Hz、4K Hz六个频率的传声损失的算术平均值表示隔声部件的传声损失(即隔声量)。 2mm钢板的传声损失 m1=15.7Kg/m2 n=6 3mm门板的传声损失 m1=23.55Kg/m2 n=6 观察孔(双层8mm有机玻璃)的传声损失 m1=19.2Kg/m2 n=6 组合结构(隔声罩)的平均透射系数 机的隔声罩，其2mm钢板的面积约S1=m2 3mm检修门的面积约S2=2m2 8mm有机玻璃的面积约S3=.0m2 单一元件的透射系数 组合结构的平均透射系数 组合结构(隔声罩)的隔声量 组合结构在自由声场中的隔声量 全封闭隔声罩的隔声量 α=0.01 TL1’=10.75(dB) 罩内衬吸声材料 吸声材料为超细玻璃棉，它的吸声系数与玻璃棉的厚度有关。当容重一定时，有一个吸声的共振峰值。对于隔声罩选用的材料，其共振吸声频率出现在fg×D=4KHz-cm处，此时，αg=0.9~0.99。空压机的噪声为中、高频，故在此考察250Hz以上的吸声系数达下限频率时，吸层厚度为多少。 下限频率α下限=αg/2=0.45 下半频宽Ω=1.5倍频程 共振频率fg’=21.5×250=630Hz 吸声层厚度D=fg×D/ fg’=6.7(cm) 实际上选用的厚度为100mm，取其对于125 Hz、250 H