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技术/ 水泥工业中的耐磨堆焊再制造技术 ????由于水泥机械设备及其部件长期工作在高温、粉尘以及含有水分并发生化学反应的环境中，工作时在不同载荷的作用下会受到冲击、震动、摩擦、磨蚀等，因此，在加工处理水泥生产用的物料时自然会产生磨损、裂纹（缝），进而损坏失效，最后也可能导致设备或部件报废。而更换新的设备或部件将导致生产成本的上升，因此焊接修复技术被水泥企业普遍采用。目前，集现代工艺技术为一体的明弧低温自保护自动堆焊已成功应用于水泥工业中立式辊磨的磨辊、辊磨机的挤压辊、破碎机的锤头等磨损部件的修复中。诚如焊接修复的特点一样，堆焊修复后的磨损件不仅能够恢复磨损部件的机械性能，而且修复后的磨损部件的机械性能还会大大超过原有新品的性能，既能保证部件的工作效率，又能延长其使用寿命，还能取得极好的经济效益。　　1.合理选择堆焊焊材　　堆焊用金属材料也称堆焊合金，分为铁基、镍基、钴基、碳化钨等等。而被广泛使用的是铁基类，它分为合金钢与合金铸铁两种；其中，合金钢包括低碳低合金钢、中碳低合金钢、高碳低合金钢、高铬马氏体合金钢、高锰奥氏体合金钢等；合金铸铁则包括马氏体与高铬合金铸铁等。　　在堆焊修复时，合理选择堆焊焊材是保证堆焊修复高质量低成本的前提。第一，要分析确定耐磨损部件的使用环境（温度、湿度、介质等）和工作条件（正压、负压、流速、流量、载荷、震动、冲击等）；第二