2003井控讲课提纲gr.pptVIP

塔里木油田井控培训讲义 授课人：程德祥 警示片 请大家观看“警钟长鸣”警示片 井控案例及相关问题分析 吐孜1井井喷失控 迪那2井井喷失控 吐孜1井井喷失控 吐孜1井是吐孜勒克构造上的一口预探井，该井由第四勘探公司总包，60159队承钻。1999年11月22日用比重1.47钻进至井深2646.41米时，发生严重溢流；实施关井后，用比重1.50的泥浆压井时发生井漏。 本着“先治漏再压井”的施工原则，采取正循环泵入堵漏泥浆堵漏，受钻头水眼影响，堵漏材料的浓度和和体积受到限制，正循环堵漏失败；然后配制浓度为40%的从环空堵漏浆反挤堵漏。 反挤堵漏前，立压1.5-6.5MPa,套管压力6.2-6.5MPa，堵漏施工时，关闭方钻杆下旋塞，施工中无法观察立压变化。 吐孜1井井喷失控 29日反挤堵漏压井后，开下旋塞，立压9MPa，套压4.3MPa，10分钟后立压升至14MPa,抢关下旋塞未成功,立压上升至24MPa，将一号泵保险凡尔销子憋断,强大的气流冲出造成着火，焰高5～20m。 发生井喷失控事故后，从11月30日～12月4日，多次关下旋塞和上旋塞未成功，进行反循环压井也没有成功。12月5日，装剪切闸板，剪断5钻杆，关井成功。之后用水泥车打水泥塞封井。 井喷原因分析及抢险经过 事故直接原因：在不了解钻杆内压力的情况下，贸然打开方钻杆下旋塞。在带压情况下，方钻杆下旋塞又无法关闭。 抢险经过 ： 1、关闭方钻杆下旋塞，发现已经刺坏。 2、关方钻杆上旋塞，液压扳手680kg.m的扭矩无法关闭。 3、反循环压井，由于无法控制钻杆回压失败。 4、采用剪切闸板剪断5“钻杆，然后注水泥封井。 吐孜1井井喷示意图 内防喷工具使用问题 通过对吐孜1井旋塞的分析，得出了以下旋塞的使用要点： 1、旋塞在送井前，必须经过密封试压和带压开关试验。 2、旋塞到井后，应进行外观检查、开关试验和试压检查。 3、打开作业 最佳工况应该是旋塞两端压力相等时打开旋塞，旋塞两端压力差越小，开启旋塞所需力矩越小 ，因此，在带压情况下，必须先注平衡压，再用旋塞扳手打开旋塞。 内防喷工具使用问题 4、关闭作业 在钻具内发生井喷之后，随着旋塞的关闭所需扭矩增加，应采用专用工具实施强行关闭。如果无法完全关闭，应迅速打开旋塞，防止旋塞刺坏。 内防喷工具使用问题 为加强内防喷工具的管理，油田公司下发了《塔里木油田分公司内防喷工具管理办法》，作出以下规定： 1、采购、检验与销售管理 定点采购、严格把关；试压，合格的发放合格证，厂家凭合格证计算货款；工程技术服务公司为探区内防喷工具销售的唯一指定单位。 2、内防喷工具的使用管理 必须从工程技术服务公司领取内放喷工具；内防喷工具按钻井设计配备；定期试压和活动保养内防喷工具；填写内防喷工具使用跟踪卡。 迪那2井井喷失控事故 迪那2井井身结构 迪那2井基本情况 井控装备试压情况： 井控装备：高压端 56MPa 低压端 35MPa 套管抗内挤强度： 50MPa 地层破裂压力实验： 15MPa（未破——用泥浆泵做的） 迪那2井井喷失控事故 由于裸眼段地层垮塌，环空停喷，油气从钻具内喷出，火焰高度20-30米。 迪那2井事故原因和教训 1、用泥浆泵做地层破裂压力实验，未做破，地层破裂压力实验未达到要求。 2、关井压力到达地破压力对应允许关井压力值时，采取放喷泄压，不仅造成压井施工难度加大，而且使泥浆泵无法实施压井，只能用压裂车实施压井。 3、迪那2构造为超高压气井，当时的井控装备的不能满足井控要求，导致压井过程中节流阀阀芯脱落，造成高低压端窜通蹩爆泥浆气体进液管线后起火爆炸导致井喷失控。 通过反循环压井证实： 1、9 5/8〞套管在井深1800-2000米已发生破裂。 2、井喷引起地层垮塌，由环空进入钻具内的通道不畅。 3、在失控状态下实施压井，由于出口不能控制压力，压井成功的几率很小。 环空注水泥 1、为了把钻具内和套管封隔开来，避开 9 5/8〞的薄弱环节。 2、防止钻具收缩，保证能在5〞钻杆上 扣装105MPa防喷器组。 换装剪切闸板 试关井 通过试关井，证实70MPa井控装备无法实施关井。决定换装105MPa防喷器组。 十一、压井、换装105兆帕采油树 全部施工时间4小时10分钟。至此，迪那2井抢险工作顺利完成。抢