桥梁考d试成资料.docxVIP

第一章概述1、试验检测实行：政府监、社会监理和企业自检的质量保证体系，手段是依靠国家部法规技术标准规范和规程。任务是施工监控中的监测、桥梁状态的整体试验、施工质量监督和检验检测施工中进行受力与几何监测， 原材料、成品、等质量检测 积累经验 评价缺陷鉴定事故2、内容：准备阶段（位置、原材料、砼、其他）、施工过程中（地基、钢筋、砼、桩基、结构、受理、稳定等）、完成后的整体监测、荷载试验、性能检测 依据金字塔是：第一综合基础标准、第二专业基础标准、第三专业通用、第四专业专用3、质量检验依据：JTGF80-2004公路工程质量检验评定标准和JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范项目划分：分项、分部、单位逐级进行质量评定。工程质量等级百分制〉75（机电、金属构件）90）合格修补后计分90%；全部分项合格就分部合格；全部分部合格就单位合格；全部单位合格就合同段和建设项目合格。分部工程按加权评分计算重要工程权值为2。分项工程评定内容：基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料。材料、工艺符合要求；无严重外观缺陷；资料基本齐全才可进行评定。施工单位自我评定；监理单位独立抽检，签认资料；建设单位审定；质监部门、质检机构进行检测评定。实测项目评分合格率要求重要项目90%，交通工程、金属构件〉95%，机电100%。保证资料内容：原料检验结果，混凝土检验和试验数据地基隐蔽工程施工纪录监控资料，试验纪录和检验资料汇总，非正常情况纪录，事故处理后的证明文件。第二章、原材料试验检测一、石料要求：1、类别、强度；石质均匀、不易风化、无裂纹； 2、抗冻：材料和砼低于-10（一月） 大中桥50、小桥、涵洞25。3、片石、块石、粗料石、拱石二、试验1、单轴抗压 设备：1%精度、20~80%范围；试件70+-2mm，6块，尺寸0.1mm；状态：烘干（105~110度，12~24h，室温20+-2、称量0.01g）、天然、饱和状态（煮沸法：注水半高，2h，浸没煮6h，冷却；真空：洁净水过20mm，抽气100KPa，无泡止，4h，静止4h。0.5~1.0MPa加压，0.1PMa，软化系数（0.01）3个平行测试，最大最小差低于中值20%，取第四个，求近三个均值。2、单轴压缩变形（单轴压力下轴向径向变形）：弹模：轴向应力/应变；泊松比径向/轴向应变。试样50+-2，高径比2：1圆柱，天然、饱和、干燥三状态；先测三个抗压，预压2~3次，极限强度的15%，yi0.5~4.0速度加载，读数多于10次，算应力、绘制应力应变曲线，求0.2~0.8点斜率计算，弹模精确100MPa，泊松比精确0.01；计算割线模量、和泊比（0.5倍），结果为三个均值，列出每一个。3、抗冻：要求：严寒（低-15）25次；寒冷（-15~-5）15次，试样70+-2立方体，6个，先烘干，称0.01g，吸水饱和，冰箱降温-15，放试件，冻4h，放20+-5水融4，在冻，每5次检查，称饱水质量，烘干，再称，抗压，同时压3未冻， 算质量损失率（试前干重-试后干重/试前质量）小于等于2%、吸水率（事后饱水-试后烘干/试前干重）、耐冻系数冻后强度/冻前大等于75%；外形无变化。第二节，混凝土 一、力学性能：抗压、轴心抗压、静力受压弹模、劈裂抗拉、抗折；试模尺寸，标准（压：方150、圆150×300；轴压：150*150*300，150*300；弹模：方圆150*300；劈列：方150、圆150×300；折150*600），尺寸：90+-5°，+-1mm，材料精度：集料1，其它0.5，振导成型：15min内成型，70mm上人工。养护：成型后覆盖，20+-5静置，拆后20+-2，95％以上或饱和ca（oh）溶液，同条件可同实际同时拆，并同条件养护。28d试模：尺寸0.2％，90+-3°，平整度0.04/100mm，缝0.2mm，1、抗压加载：C300.3～0.5MPa。30～60，0.5～0.8；60 0.8～1.0；计算精确0.1MPa，最大（小）与中间值差15％取中值，或无效。2、静力受压弹模：仪器精度0.001mm，先测三个抗压强度，加荷至0.5MPa保持60s，读数30s（初试变形），加载到1/3轴心抗压强度，停60s，读数30s，（变形）（两侧值差＞20%均值，调整）卸荷至0.5MPa，60s，加荷到1/3轴心抗压强度，两次预压。在0.5MPa停60s，30s读数，加载1/3处，60s，读30s，卸仪器，加压到破坏。破坏值差过20%,报告注明，计算：弹模＝（1/3力－0.5MPa）/截面积 ×标距/两侧变形均值差。弹模取均值，有一抗压超过20%控制载荷，取其它2平均，否则无效。3、劈列：加载0.02～0.05，三○、0.05～0.08，六○、0.08～0.10，精确0.01MPa，任一与中间差过15%，取中