热卷箱在梅钢1422改造中的实践25页-BD.pptVIP

主 要 内 容 一、梅钢1422改造的背景 二、热卷箱后解决的问题 三、采用热卷箱后达到的效果 一、梅钢1422改造的背景 二、采用热卷箱后解决的问题 三、采用热卷箱后达到的效果 四、结论 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 图1 06年改造前，梅钢1422产线工艺布置 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 图2 06年改造后，梅钢1422产线工艺布置 1、解决了原传统常规热轧工艺产线中间坯头尾温差大的问题 中间坯头尾温差大、尾部温度低是严重困扰没有热卷箱的原传统常规热轧工艺产线一个无法避免和克服的问题。是原传统常规热轧工艺产线精轧区经常发生甩尾、断带等生产事故以及辊印等产品质量缺陷，造成大量非计划换辊及非计划停机时间，影响精轧区稳定的轧制，特别是严重影响高强、超薄、极限规格大批量稳定生产的关键问题。 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 原传统常规热轧工艺产线采用热卷箱技术后，由于中间坯卷起来，其芯部在一层层包卷之下再也不会降温，终于解决了原传统常规热轧中间坯尾部的温降的问题，使中间坯头尾温度基本一致，因此彻底消除了中间坯头尾温差大对精轧稳定轧制的威胁和隐患，以及由此引发的其他各类负面问题。 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 图3 热卷箱投用前后中间坯头尾温差比较 2、解决了原传统常规热轧工艺产线中间坯有效保温的问题 采用热卷箱技术以后，中间坯经过热卷箱的卷取，取得了良好的保温效果，其散热和温降比原传统常规工艺中间坯在辊道上减少70%左右，完全满足了精轧稳定轧制的温度条件。由于热卷箱良好的保温效果，因此，精轧可以选择较薄的中间坯来减轻精轧机的负荷，使批量稳定生产极限规格产品成为可能。与此同时，采用热卷箱对中间坯进 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 行保温，选用较薄的中间坯厚度，还能在产线原产品大纲的基础上进一步扩大极限规格的范围，实际上是提升了热轧产线产品极限规格的开发能力以及市场适应能力。 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 30 40 3.0 B480GNQR 26 36 2.0 SPHC 投用热卷箱后（mm） 投用热卷箱前（mm） 成品厚度（mm） 钢种 表1 投用热卷箱前后典型产品的中间坯厚度 3、解决了原传统常规热轧工艺产线中间坯横断面温度不均、温差大的问题 采用热卷箱的技术后，中间坯卷起来在等待轧制的时间里，温度不均的表面实际上得到了均热，缩小了温度差，减小了轧机两侧的负荷偏差。与没有采用热卷箱的产线相比，中间坯在热卷箱里边部暴露的散热面积减少了70%以上，边部的温降也相应减少70%，这对消除边裂，横断面性能的不均非常有利。中间坯经热卷箱开卷后，本来卷起来 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 经过均热的上下表面温差已减小，加上原来温度较高的下表面翻到上表面后，温度降得快一些，使原中间坯上下表面的温差几乎完全得到消除，这对解决带钢因中间坯上下温差大，上下面延伸不均引起的带钢剪切后翘曲的质量问题有很大好处。 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 图4 投用热卷箱前后中间坯断面中间与两端温差比较 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 1—热卷箱投用后温度 2—热卷箱投用前温度 1、大幅度降低轧机生产事故，提高了轧机生产效率和产量 梅钢1422热轧产线改造投用热卷箱以后，影响精轧正常稳定生产的中间坯尾沿温降100~120℃的最大障碍消除了，边部温降和断面温度的均匀性得到了很大改善。原精轧区轧制过程中经常发生的轧机两侧压力偏差大、跑偏、翘头、甩尾、轧碎、断带、堆钢等生产事故大幅度降低，精轧因操作原因造成的设备事故也大幅度减少，设备维修的工作量和修理费用也随之减少。 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 表2 热卷箱投用后与国内先进生产线月非计划换辊次数的比较 5 1422产线 12 国内某先进产线 非计划临时换辊次数 产线　 热卷箱投用后部分月故障停机时间比较（单位：小时） 97.17 60.08 13.9 60.25 28.5 11.5 0 20 40 60 80 100 120 06年 07年 08年 1月 2月 图5 梅钢1422热卷箱投用后月故障停机时间的比较 热卷箱在梅钢传统热轧产线改造中的实践 表3 梅钢1422热连轧产线投用热卷箱前后机时产量比较 479 342 小时产量（吨/小时） 33 23 小时轧制块数 J55 620 478.5 小时产量（吨/小时） 40 34 小时轧