保特罗磨边机培训资料.doc

保特罗磨边机培训资料 概述 A.产品特性 （1）、磨边精度 （2） 磨边速度 （3）自动化程度高 B.工作条件及设备技术特性 1.加工玻璃最大尺寸：A机C型边200---2500mm B机C型边150---1200mm 2.加工玻璃厚度：C型3MM---8MM 3.玻璃单边切削量 ：0.5—2.5mm 4.倒角机磨削量：1.5---4MM 5.对角线误差≤0.1﹪MM 6.平行误差≤0.2﹪MM 7.电压380V 50HZ 8.气压6KPA以上 9.供水 30立方/H 二．结构特征与工作原理 1.A机 转换台 B机 2.人口对中 定位挡抓 3.三组磨头 双排磨轮冷却供水管 4.同步带传动、夹持装置 5.倒角机器缸往复运动，二级气缸进给带缓冲 6.B机入口夹持 三．设备调试 1.机器操作界面 2.机器手动操作培训 3.操作注意事项及自动操作培训 4.机器归零操作 5.机器人口的调整培训 6.机器玻璃计数开关调整培训 7.冷却供水管角度调整培训 8.磨轮更换及调整及注意事项培训 9.传输带松紧调节培训 10.对角线及对中装置 挡抓、基准、磨轮切削比例调整培训 11.倒角轮高度、更换、水管及偏转调节培训 12、玻璃支架的使用及调节 四．常见的调试故障 故障现象 原因分析 排除方法 玻璃磨边出现爆边发白、烧焦 磨轮水管角度偏 水管水泵堵塞 磨轮不够锋利、磨轮槽深 单边切削量大、磨轮未调正 1调整磨轮水管角度 2、清理水管水路 3、更换磨轮 4、调整磨削比例 5、调正磨轮 玻璃对角线出现偏差 对中位置不平行 挡抓、基准、对中不垂直 原片对角线超标 同步带两边松紧不一致夹持不紧 磨轮调节位置不对玻璃游动 1调正对中位置 2、调节基准、对中、挡抓垂直 3、调整基准 4、调节同步带、夹持松紧 5、调整磨轮两边切削比例一致 倒角不均、未倒角、爆角 原片对角线不均 定位基准不垂直 倒角位置不正 倒角计数开关位置不对 倒角机气压调整不对 倒角时间不够 倒角偏转斜度 倒角机润滑和缓冲气压 玻璃间距、进给速度 更换原片、调整基准 调整定位、基准垂直 调整进给量 调整行程开关位置 调整三气压表 调整参数 调节偏转角度 加润滑油脂和调整缓冲进给 调节间距及进给速度 五、设备日常养护及点检 1、每星期一、四进行开合桥加油润滑丝杆 2、每天对入口靠轮加机油润滑 3、每天进行磨轮磨损情况检查 4、设备防水套进行日检查 5、进退磨轮槽进行日加机油润滑 6、同步带松紧进行周检查 7、减速箱机油、开合桥导轨丝杆进行月检查 8、电机冷却风扇完好日检查 9、主桥宽度校准每周一次 10、设备表面卫生每天一次 11、油箱油位每月检查一次 六、磨边擦伤 1、同步带槽擦伤及同步带擦伤 2、转换台擦伤及清洗机辊道擦伤 七．常见电器报警故障中英文对照及故障排除