安检员培训.docVIP

安检员培训安检员培训 一、防突： 1、煤与瓦斯突出的预兆①无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、瓦斯忽大忽小、煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、孔内喷瓦斯等现象。 ②有声预兆：煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大、有短暂的、有连续的、间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出折裂声。 2、煤与瓦斯突出后的特征 煤与瓦斯突出后的孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。被抛出的碎煤，堆积角都小于40度，并且大块在下、小块在上，煤粉被吹到远处堆积。有大量的瓦斯涌出，涌出的瓦斯量远远超过突出煤的瓦斯含量。大型突出时，瓦斯迫使风流逆转。突出时有明显的动力效应，能破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施。 3、四位一体综合防突措施 四位一体综合防突措施是指：突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施在内的综合措施。 4、开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。 5、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置2个工作面相向回采或掘进。 6、突出煤层中的采掘工作面严禁使用风镐作业。 7、有突出危险的采掘工作面爆破落煤前，所有不装药的眼、孔都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍，对采用直径大于120mm 的钻孔，在爆破前应严密封闭孔口，孔内注满水、砂或填土。 8、突出煤层采掘作业时，每预测循环应留有不小于2m的预测超前距。 9、掘进工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距；采煤工作面防治突出措施效果检验有效时，允许的推进进度必须同时满足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。 10、石门揭突出煤层前必须遵守下列规定： ①在工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。 ②在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。 ③工作面距煤层法线距离的最小值为：抽放或排放钻孔3m，金属骨架2m，水力冲孔5m，震动爆破揭穿（开）急倾斜煤层2m、揭开（穿）倾斜或缓倾斜煤层1.5m。如果岩石松软、破碎，还应适当加大法线距离。 11、石门揭煤的安全防护措施： ①、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。 ②、震动爆破工作面，爆破时回风系统内必须切断电源，严禁人员作业和通过。在其进风侧的巷道中，必须设置2道坚固的反向风门。 ③、震动爆破必须有矿山救护队值班，爆破30min后矿山救护队员方可进入工作面检查。 ④、震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。如果未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时(包括掘进煤层和进入底(顶)板2m范围内)，必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。 ⑤、揭穿或揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。 ⑥、石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定包括爆破地点，避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。 ⑦、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内，爆破地点距工作面的距离必须在措施中明确规定（直线不小于100m，拐弯巷道不小于75m）。 ⑧、远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入工作面检查的时间应在措施中明确规定，但不得小于30min。 ⑨、在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话,并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。工作面回风系统中有人作业的地点，也应设置压风自救系统。 12、井下避难硐室的要求： ①避难硐室必须设置向外开启的隔离门，室内净高不得低于2m,避难硐室的大小应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不得低于0.5m2。硐室内必须有直通矿调度的电话。 ②、避难硐室内必须设有供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m/min。 ③、压风自救系统应设在距采掘工作面25—40m的巷道内，应每隔50m设置一组压风自救系统； ④、每组压风自救系统一般可供5—8人用，压缩空气供给量，每人不得小于0.1m/min。 二、机电运输： 1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌