在图1.2-12中,我们还从晶核的形成率与成长率之间的相对关系示意地表达出了几种不同过冷度下所得到的晶粒度的对比,从中可以得到一个十分重要的结论即在一般工业条件下(图中曲线的前半部实线部分),结晶时的冷却速度愈大或过冷度愈大时,金属的晶粒度便愈细 图1.2-12中曲线的后半部分,因为在工业实际中金属的结晶一般达不到这样的过冷度,故用虚线表示,但近年来通过对金属液滴施以每秒上万度的高速冷却发现,在高度过冷的情况下,其晶核的形成率和成长率确能再度减小为零,此时金属将不再通过结晶的方式发生凝固,而是形成非晶质的固态金属 2)未熔杂质的影响 任何金属中总不免含有或多或少的杂质,有的可与金属一起熔化,有的则不能,而是呈未熔的固体质点悬浮于金属液体中。这些未熔的杂质,当其晶体结构在某种程度上与金属相近时,常可显著地加速晶核的形成,使金属的晶粒细化。因为当液体中有这种未熔杂质存在时,金属可以沿着这些现成的固体质点表面产生晶核,减小它暴露于液体中的表面积,使表面能降低,其作用甚至会远大于加速冷却增大过冷度的影响 在金属结晶时,从为向液态金属中加入某种难溶杂质来有效地细化金属的晶粒,以达到提高其力学性能的目的,这种细化晶粒的方法叫做“变质处理”,所加入的难溶杂质叫“变质剂”或“人工晶核”。 1.2.3 金属的同素异构转变 某些金属在不同温度和压力下呈不同的晶体结构,同一种固态的纯金属(或其他单相物质
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