计量11-一球一阀双向体积管维护保养规范.doc

一球一阀双向体积管维护保养规范 1.检查和准备 1.1 按照分公司ERP工单开始相关工作。 1.2作业前申请领用个人锁，填写《锁定操作票》，对体积管相关部位进行个人锁锁定工作。 1.3工器具及备品备件 序号 名称 规格型号 数量 备注 一 工器具（最少需具备的工具及数量） 1 防爆扳手 成套 1套 2 防爆组合工具 成套 1套 3 软毛刷 2把 二 材料（最少需具备的材料及数量） 1 收, 发球筒上盖密封圈 厂家提供 1个 2 润滑油 根据需要 若干 3 清洗剂 根据需要 若干 4 接油桶 20公斤 2个 5 棉纱 根据需要 若干 三 安全防护器具（最少需具备的安全防护器具及数量） 1 可燃气体检测仪 1套 2 手提干粉式灭火器 1具 3 安全警戒带 1卷 4 急救药箱 1套 备品备件： 检定球、密封圈、检测开关 2.操作内容与具体步骤 2.1一般性规定 2.1.1体积管应由专人操作及管理。 2.1.2体积管各组成部分不得磕碰划伤。 2.1.3完成对流量计的检定后，体积管可用于通油运行，如果长期不用，应及时对体积管扫线。 2.1.4用体积管检定流量计前应先使体积管走球循环3次以上，用球除去粘在体积管内壁的蜡、污垢，并打开收、发球筒上盖排气阀排气,以不影响体积管的标准容积。 2.1.5体积管控制系统应由专人操作、管理。 2.2控制系统的维护保养(每月一次) 2.2.1打开体积管控制台电源开关。 2.2.2检查体积管控制台(控制台上装有标准备体积管操作用的电气设备, 液压设备的控制单元, 测量单元,电子脉冲计数器和温度、压力参数显示仪器等) 的各操作指示灯和检定过程所需参数(温度、压力等) 的显示是否正常。 2.2.3为了防止计算机病毒感染，不应在控制系统计算机上安装与检定无关的软件，如果需要备份数据库文件，应采取措施防止感染病毒。 2.2.4根据体积管使用频率，应及时备份历史数据文件，系统配置文件并妥善保管。 2.2.5控制箱及外壳表面采用生产厂家推荐的清洗剂清洗。 2.2.6每三个月，对控制箱内部应采用软毛刷和压缩空气吹扫。用于吹扫的气体必须是清洁干燥的。 2.3四通换向阀的维护保养 2.3.1在环境温度低于5℃时，应打开四通阀底部的排污堵头，将四通阀内的积水排空。 2.3.2如果阀门密封检漏系统有泄漏指示，且使用手轮加压仍不能终止泄漏，则可采用下列操作： a.阀门换向一次，如果压力表指示值为零，需对密封部分进行检修。 b.检查密封部分需在阀门放空的状态下进行。将四通阀置于非密封装置，（检查压力表指示为零）并打开泄压阀。然后打开阀门底盘，取出密封滑块进行检查，如果需要则更换之。通常在每次打开四通阀底盘后，宜更换底盘密封圈。 2.3.3齿轮操作机构维护按生产厂家规定要求执行。 2.3.4按体积管生产厂家规定定期对操作机构进行润滑。 2.3.5按相关标准规定对电动执行机构进行维护。 2.4检定球的维护保养(每年一次) 2.4.1关闭（检查）与体积管相连的扫线阀、排污阀、放空阀、清洗阀等全部阀门。 2.4.2体积管通油运行, 操作控制系统走球，让检定球达到带有快开盲板的收发球筒，关闭体积管进出口截止阀。关闭体积管控制系统电源，停运体积管。 2.4.3打开排污阀，用氮气扫线，将体积管内油排到污油池。 2.4.4扫线结束后, 打开体积管收、发球筒上的放空阀泄压，观察并确认体积管内压力为零时, 用防爆工具打开快开盲板，取出检定球，清洗干净。 2.4.5用量规、卡尺或量球规检查球直径及椭圆度,是否满足其技术手册要求, 并检查球表面的损坏情况, 当有迹象表明球表面出现机械损伤或因化学作用而软化时, 应及时更换检定球。 2.4.6备用球不应充液后存放, 也不能放在平面上, 应按照生产厂家的要求, 将球悬挂在网内或吊袋内, 或放在由沙窝支撑的保护器具内。 2.5检测开关的维护保养 2.5.1检查体积管检测开关外观及铅封是否完好。 2.5.2体积管通油运行, 给体积管控制系统通电, 并确认控制系统各路指示正常。 2.5.3操作控制系统走球，当球经过检测开关时，检测开关动作，现场能听到触发声音，同时发出信号，控制台处的检测开关信号灯亮, 计数器开始记数；让球继续在体积管内运行，直至到达下一个检测开关时，检测开关动作，现场又能听到触发声音,同时发出信号，控制台处的检测开关信号灯亮,计数器停止记数。 2.5.4在常用流量点, 操作控制台发送检定球(正程、反程), 反复走球几次, 观察检定球通过检测开关时,体积管检测开关的动作能否准确地给出检定球的触发信号。 2.5.5体积管上的检测开关是高度灵敏的测量装置, 只有经过培训的人员才能对其进行维修和调整, 维修检测开关能改变