刀具性能材料选用及品牌(好全).docVIP

刀具性能、材料选用及品牌 在切削过程中，刀具担负着切除工件上多余金属以形成已加工表面的任务。刀具的切削性能好坏，取决于刀具切削部分的材料、几何参数以及结构的合理性等。刀具材料对刀具寿命、加工生产效率、加工质量以及加工成本都有很大影响，因此必须合理选择。 刀具材料性能 刀具材料应具备的性能刀具在切削时要承受高温、高压、强烈的摩擦、冲击和振动，因此刀具材料必须具备以下性能： 1．高的硬度和耐磨性 刀具应具备高的硬度和耐磨性。一般刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。其常温硬度一般要求大于60HRC。 2．足够的强度和韧性 为承受切削负荷、振动和冲击，刀具材料必须具备足够的强度和韧性。 3．高的热稳定性 刀具在高温下工作，要求刀具材料具备高的热稳定性，也称高的耐热性。即刀具材料在高温下硬度、耐磨性、强度和韧性变化很小，仍能保持正常切削。 4．良好的物理特性 即刀具材料具备良好的导热性、大的热容量以及优良的热冲击性能。 5．良好的工艺性 即刀具材料应具备良好的锻造性、机械加工性和热处理性。 除此之外，要求刀具材料经济性要好。 高硬度。常温硬度在HRC60以上。 足够的强度和韧性。抗弯强度足够，抵抗冲击振动的韧性足够。 高耐磨性。抵抗磨损能力高，保持刀刃锋利。 高热硬性。高温下保持高的硬度。 良好的工艺性。便于刀具制造和热处理。 刀具材料种类 用刀具材料分为：工具钢（包括碳素工具钢、合金