如何把浙江辐射加工产业搞上去的一些思考.docVIP

如何把浙江辐射加工产业搞上去的一些思考 浙江省技术物理研究所 金祚献 赵尧阶 一、产业化的基础是大规模的工业应用 在国际上，辐射加工技术的应用，早在20世纪初就已形成了产业化规模。仅以美国为例，它的非核动力产值（即不包括核动力产值）1993年为2570亿美元，1995年为3310亿美元，分别占GDP的3.9 ％ 和4.7 ％。中国的起步较晚，80年代是导入期，90年代进入快速发展期，目前已形成了一个初步的产业化体系。据中国同位素与辐射行业协会统计，2004年的年总产值仍然只有400亿人民币，约占国内生产总值的0.4 ％。因此，应当承认，我们虽有了长足的进步，但距离国际先进水平，依然有很大差距。 导致这种差距的基本原因乃未能与大规模的工业应用相结合有关。任何一项现代技术的产业化规模的形成，都有一个自身发展过程，辐射加工产业的形成也不例外；其中包括，第一，技术超前开发的成熟程度及其持续发展趋势；第二，形成独立产业的可能性条件是否成熟；第三，能否与行业实施因势利导的自然结合。 众所周知，一个产业化工业体系的形成，总是以其核心技术在某个现代化产业中的成熟应用为前提的，例如，早在19-20世纪之交，由于现代半导体微电子技术的发展，以离子注入为基础的加速器微加工技术成了该行业的发展基础，从而为先进发达国家形成微电子器件制造业的大规模产业化应用奠定了基础。而在我们中国，虽然在那时也有离子注入机的研究机构，但没有形成微加工设备的开发能力和具备生产相应半导体器件的行业支持，也就失去了这一技术产业化应用的可能性。又如，以电子束辐射改性为基础的低能大功率加速器之所以能在化学工业中成为替代化学交联技术在先进发达国家形成一个独特的工业产业体系（电线电缆和热收缩材料的加工），是由于他们具备了低能大功率加速器的制造技术，而在我国则由于加速器制造技术尚处在大功率瓶颈的时期，而不得不走引进设备的道路，而当我们具备这些制造条件的时候，则又发现设备的盲目引进反而带来不能形成生产能力的矛盾：大型电缆厂的引进设备因不能发挥作用而陷入困扰，小型电线加工企业则因卖不起这样的设备而四出加工。目前，先进发达国家的研究方向已进入为直接利用电子束进行各种消毒灭菌的可能性而转向高能大功率加速器时，我们的研究开发目标还停留在低能大功率加速器的普及推广的目标上。毫无疑问，这些都是值得我们深思的问题。 同样，在放射性同位素辐照技术的普及推广方面，也存在着类似的问题。事实上，我国极大多数γ-辐照装置，都是在20世纪的80-90年代，在IAEA和国内政府的大力推动下兴建起来的，其基本目标是实现天然食品（或说是农副产品）和医疗用品的辐射消毒灭菌。但由于我国国情与西方发达国家不同，一次性医疗用品的市场和生产规模均未形成，加上传统的（环氧乙烷）低成本化学灭菌消毒技术的激烈竞争，基本上可以说是在没有工业基础条件下，发展起来的一大批依附于农科院的（或以研究院校为依托的），普遍设计规模在30-50万居里的第一代辐照装置，分散、规模小且具有明显的事业示范性特征（这一特点，除少数较发达地区出现民营企业外，基本格局至今没有任何改变）。而在西方发达国家，由于讲究效益和利润目标，始终坚持与工业产品相结合的道路，很快就形成了集约化程度高、管理成本低、自动化程度非常先进、资源配置比较合理的现代化加工生产系统。这就是我们今天可以切身感受到的在发展观念上差别悬殊的压力。 虽然我们的政府或管理部门，为有中国原子能研究院的经营性收入，从1980年的400多万元，发展到2004年的2.4亿元而感到鼓舞和自豪（不可否认中国原子能研究院确实为中国的同位素应用事业做出了杰出的贡献，应该受到我们大家的赞扬），但是，一个单位的成功，并不能完全说明国家产业指导政策的合理性；应该指出，我国辐射加工产业的发展方式和产业政策目前已到了深刻检讨和反省的时候了，这对形成良好的发展环境和告诫投资者如何去把握发展机遇与规避风险有其特殊的意义。本文认为，辐射加工产业是否健康发展的二个基本点是，第一，有无直接瞄准与当代要解决的重大社会问题和有规模化工业前途的产品相结合的企业目标；第二，有无自身发展（是服务业还是制造业）的明确企业定位。 二、辐射加工产业的特殊性 为什么辐射加工产业的健康发展一定要有直接与当代的重大社会问题的解决和有规模化工业生产前途的产品相结合的目标？国际经验告诫我们，辐射加工产业的目前主要应用领域是消毒灭菌、辐射交联、环保处理和半导体器件改性等四个方面，这是一个不可忽视的发展趋势。其中，消毒灭菌的主要对象应是医疗用品而不是食品或农副产品。消毒灭菌装置虽然目前仍然以大型现代化钴源装置（100-500万居里级）为主，但高能大功率加速器的技术发展已经显示出其独特的优越性，大功率的高能、中能、低能加速器全面应用于辐射加工业的新局面，正