2016年品质部工作计划资料.pptVIP

2016年品质部工作计划 品质经理：郭 公司品质发展的方向 一〉品质部组织架构 二〉品质部实际及编制人力/ 主要工作职责 三〉品质目标 四〉品质体系 五〉品质预防 六〉品质检验 管理规划目录： 七〉品质报告 八〉品质异常处理/客户服务 九〉品质稽核 十〉品质教育 十一〉品质绩效考核 十二〉品质记录 十三〉供应商品质管理 -靠检验 无意识 -无改善 Top performance in quality management LevelⅠ ‘检验级’ LevelⅡ ‘品质保证级’ Level Ⅲ ‘预防级’ Level Ⅳ ‘完美级’ 品质的四个等级 -重开发 -品质设计 -预防措施 -重源头 -跨职能 -零缺陷 -订目标 -老板参与 -企业文化 公司现状 公司品质发展的方向 - 重生产过程 - 品保职能集中 - 有品质目标 - 有专业人员 一〉品质部组织架构图 FQC (9人) 仪校员 (1人) OQC组长 冯姗姗 IPQC B班组长 邬学武 产品规格（PS） 邱通（代） 实验室工程师: 王琳琳 品质工程师李艳 品质工程师邵 品质工程师（李 品质工程师谢 IQC (4人) OQC (6人) IPQC (11人) IPQC (11人) 首检测量员 (2人) 理化检测员 (1人) IPQC A班组长 陈林（代） IQC组长 蒙荣常 FQC组长 蒙荣常（代） 品质主管:李 品质经理:郭 文控文员（DCC） 胡秀丽 体系工程师 孙 品质助理:宋 二〉品质部实际及编制人力/主要工作职责 项目 编制 实际 差异 品质经理 1 1 0 品质主管 1 1 0 工程师 6 5 -1 品质文员 2 2 0 品质组长 5 4 -1 理化检测 1 1 0 仪校员/量具管理 1 1 0 首检测量员 2 2 0 IQC 4 4 0 IPQC 20 22 2 FQC 9 9 0 OQC 6 6 0 TOL 58 58 0 主要工作职责 品质工程师： 品质文员： 品质组长： 品质部人力编制说明： 1.品质工程师6人:主要负责进料/制程/客户/产品开发/体系/检测的品质管理; 2.品质组长5人:主要负责进料/制程/成品/出货段的人员管理; 3.品检员直接人力45人:主要负责进料/制程/成品/出货段的产品检验,产品检测及量测仪器的维护. 三〉品质目标 序号 项目 目标 四月份实际 1 客户投诉次数 2次/月 2次/月 2 批不良率 3.0% 3.2% 3 出货DPPM ≦ 2000 无 4 品质稽核不合格项数 3个/每次 无 5 返修/返工/报废率 0.5% 0.75% 6 进料检验(24H内)完成率 100% 100% 7 校验完成率 100% 100% 8 重大安全事故 0 0 四〉品质体系 1.推动要点： 完善目前品质系统运作流程,ISO9001系统升版 2.推动说明： ①.品质体系的更新升版 ②.完善制程品质管制作业程序 ③.完善出货品质管制作业流程 ④.完善进料品质管制作业流程 ⑤.完善治具管理作业流程 3.预期目标： 扫清流程障碍﹐提升工作品质 4.品质体系完善计划进度： 换版启动会议 文件的评审与修订 文件培训 文件的运行与稽核 5/19 5月-8月 5/20-7/31 内审 8/10-12 5/20-7/31 管理评审 8/31前 认证审核 10月获取证书 五〉品質預防 1.推动要点： ①.失效模式分析；完善产品开发段品质管控流程 ②.教育训练,品质预防能力提升 2.推动说明： ①.制定产品开发段品质管控流程 ②.开发段成立FMEA小組,推动品质隐患的改善 3.预期目标： 将品质隐患在量产前解決 4.品质开发段管控流程制定计划： ==》完成DQE的招募 -----预计6月份完成 ==》产品开发品质管控流程 -----预计7月份完成 ==》产品开发段品质管控开始实施-----预计8月初开始 六〉品质检验 1.推动要点： ①.进料品质检查 ②.制程品质检查 ③.出货品质检查 2.推动说明： ①.完善检验流程 ②.完善检验标准 ③.品质检验能力提升 3.预期目标： ①.进料检验（24H内检验完成）完成率:100% ②.制程良率目标:97% ③.出货品质DPPM ≦ 2000 4.品质检验流程及标准制定计划： ==》制程检验标准制定：宋昭茂 ==》进料检验标准更新：张剑 ==》品质检验流程更新-----预计5月底完成 七〉品质报告 1.推动要点： ①.进料品质检验报告 ②.制程品质检查报告 ③.出货品质检查报告 2.推动说明： 完善各段