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目录
一、 设计说明 1
二、 硬件原理 1
1. 温度传感器调理电路 1
1) 热电偶调理电路 1
2) 热敏电阻调理电路 2
2. A/D转化器 3
3. 8031单片机控制核心 4
4. 输入驱动及执行器接口 5
三、 软件流程图 6
附录 电路原理图
设计说明
本温度自动控制器可以实现四个回路的温度自动控制。采用的是开关控制的算法。即当实际温度(PV)小于设定温度最小值(SVmin)时,控制器控制执行机构(继电器)打开,使温度上升;当实际温度(PV)大于设定温度最大值(SVmax)时,控制器控制执行机构(继电器)关闭,使温度自然下降。从而达到温度自动控制的目的。
本控制器有四个独立温控回路。其中两个回路使用的温度传感器为热敏电阻(需外接)。其特点是测量温度范围小,精度高。该回路的测温范围为0~200℃左右。两外两条回路的温度传感器为热电偶(需外接),其特点是测量温度范围大。精度低。该回路的测温范围为室温到上千摄氏度。使用该回路时需要测取冷端温度并得到E(),以补偿冷端温度。
本温度控制器的原理为:对于热敏电阻回路的调理电路,使用双恒流源法。双恒流源输出两路相等的且恒定的电流,分别流过基准电阻和热敏电阻。并将两路电阻的压降输入到仪表放大器的输入端。将压差经放大后输入到A/D转换器,将电压模拟量转换为8位数字量,供单片机处理。单片机将数字量转化为温度值,通过与设定值比较控制执行机构动作。热电偶回路与热敏电阻回路的原理基本相同。区别之处在于调理电路。热电偶产生的随温度变化的微小的电压经放大器放大后输入到A/D转化器。
硬件原理
硬件电路上分为温度传感器调理电路(分为热电偶和热敏电阻两种)、A/D转化器、8031单片机控制核心、输入驱动及执行器接口四个部分。下面对各个部分进行详细解释。
温度传感器调理电路
热电偶调理电路
如上图所示
热电偶热端和冷端有一定的温度差时,P3的节点1和2将输入一个很小的电压信号(约为几到几十毫伏),经差分输入到精密仪表放大器AD620AN中。仪表放大器被配置在了放大倍数为50.4倍。它将放大后的电压信号输出A/D转换器。
设IN3端的电压为,则热电偶的输入电压为
得到后需要由冷端补偿公式
来补偿冷端的温度。其中为冷端温度,需要事先测试,为由查表得的温度下的电压值。得到后即可通过查表或者计算得到热端的温度。
因为本电路只能输出正的电压信号,因此仅可测比冷端温度高的温度范围。
本电路中,C12起到低通滤波的作用,D3将输出电位钳制在正电位,因输入到A/D转化器的电位必须为正。C13也起到低通滤波去除纹波的作用。
热敏电阻调理电路
如上图所示,该电路分为恒流源和仪表放大电路两个部分。
上半部分为恒流源电路,其基本原理为通过LM385Z-2.5稳压源将R1和(R2+R3)两端的电压稳定在2.468V,故两路输出的电流也稳定在2.468mA。可调节电位器R2来抵消两侧电路不对称的影响。
两路恒定且相等的电流分别流过热敏电阻和基准精密电阻R5,分别产生压降。将这两个压降差分输入到精密仪表放大器AD620AN中,经放大后输入到A/D转化器。
设IN0端的电压为,热敏电阻与基准电阻两端的电压差为,热敏电阻的阻值为,基准电阻的阻值为,则
计算得到后即可通过查表或者计算公式得出所测的温度值。
由于本电路只能输出正的电压值,因此只能测得0℃以上的范围。
本电路中的所有电容器均用来滤除纹波和高频分量。二极管D1用作将输出电压钳制在正的电平上。
A/D转化器
如上图所示,该模块分为ADC0809CCN8位8通道集成芯片、控制逻辑电路和分频器三个模块。
控制逻辑电路由简单的逻辑或非门构成,使单片机能够方便地控制ADC0809芯片。其中CS端为片选端,用于选中ADC0809,使其使能;RD接单片机的RD引脚,用于使能ADC0809的输出。WR接单片机的WR引脚,用于启动A/D转换。
分频器使用D触发器构成4分频,将单片机的ALE引脚作为分频器的输入端,可知当单片机的晶振为12MHz时,分频器输出为500KHz,用作ADC0809的时钟。
ADC0809是一个8位8通道的模数转换器。A、B、C为通道地址输入端,用于选择其8个模拟输入通道;CLK为时钟输入端;ALE为地址锁存端,ST为开始转化控制端。实际运用中将ST和ALE接在一起,当输入一个正脉冲时即可启动转换;EOC为转换完成标志;OE为输出允许控制端。
本电路在设计时,将ADC0809的8位数据输出端接在了单片机的P0口,将A、B、C三个地址端分别接在了单片机的P0.0、P0.1、P0.2。将控制逻辑电路的CS端接在了单片机的P2.7端。这样,就可以将ADC0809当做外接的数据存储器。通过MOVX指令,方便地实现对ADC080
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