7.镀铬工艺技术分析.pptVIP

第七章 镀铬 7 镀铬 7.0 概述 7.1 镀铬原理 7.2 镀铬溶液成分和工艺条件 7.3 镀铬工艺 7.4 镀铬溶液的杂质的影响和维护 7.0 概述 一. 镀铬层的性质 容易钝化，电位升高。 硬度高，摩擦系数小。 耐热性好。 耐蚀性好。 光反射能力好。 7.0 概述 二. 镀铬工艺的类型 防护装饰性镀铬 耐磨铬 松孔铬 黑铬 乳白铬镀铬层的应用 7.0 概述 三. 镀铬溶液的分类 普通镀铬液 复合镀铬液 自动调节镀铬液 低浓度镀铬液 三价铬镀铬液 7.0 概述 四. 镀铬过程的特点 阴极电流效率很低 随浓度升高而降低 随温度升高而降低 随电流密度增大而升高 分散能力很差 槽电压高, 电流密度大 温度和电流密度相互制约 不溶性阳极 7.1 镀铬原理 一. 镀铬溶液 2CrO3 + H2O = H2Cr2O7 CrO3 + H2O = H2CrO4 解离： H2Cr2O7 ? HCr2O7- + H+ HCr2O7- ? Cr2O72- + H+ H2CrO4 ? HCrO4- + H+ HCrO4- ? CrO42- + H+ 7.1 镀铬原理 一. 镀铬溶液 pH1 pH6 Cr2O72- + H2O ? 2HCrO4- ? 2H+ + 2CrO42- Cr(VI)→ Cr(III)→ Cr(0) ；Cr(VI)→ Cr(0) Cr2O72- ？CrO42-？ Cr(VI) → Cr(0)? SO42-，Cr3+的作用？ 电流效率的异常现象？ 7.1 镀铬原理 二. 镀铬的阴极反应过程 ab段： pH1， Cr2O72-为主要存在形式 Cr2O72- +14H+ + 6e-= 2Cr3+ + 7H2O bc段： 2H+ + 2e- = H2 Cr2O72- +14H+ + 6e-= 2Cr3+ + 7H2O cd段： Cr2O72- → HCrO4- HCrO4- + 3H+ + 6e- = Cr + 4OH- 2H+ + 2e- = H2 ， Cr2O72- +14H+ + 6e-= 2Cr3+ + 7H2O 7.1 镀铬原理 三. 阴极胶体膜(pH≈3时形成)理论 7.1 镀铬原理 四. 镀铬的阳极和阳极过程 1. 不用可溶性阳极的原因： ηKηA Cr(VI)，Cr(III)为主 金属铬难加工 2. 使用不溶性阳极 Pb Pb-Sb(6~8%) Pb-Sn(6~8%) 7.1 镀铬原理 四. 镀铬的阳极和阳极过程 3. 阳极反应： 2H2O = O2 + 4H+ + 4e- 2Cr3+ + 7H2O = Cr2O72- +14H+ + 6e- Pb + 7H2O = PbO2 + 4H+ + 4e- 4. 控制阴极和阳极的面积比 1:1.5~2 7.1 镀铬原理 五. 镀铬层的结构和性能 裂纹网 硬度和耐磨性 反射率 气体含量 耐蚀性能 7.2 镀铬溶液成分和工艺条件 一. 铬酐浓度 与电导率的关系(↑) 与电流效率的关系(↑,250g/L,↓) 与分散能力的关系(↗) 与镀层光亮范围的关系(↓) 与镀液稳定性的关系(↑) 与镀层硬度的关系(↓) 7.2 镀铬溶液成分和工艺条件 二. 催化剂的(溶膜作用)相对浓度(CrO3:SO42-) 与电流效率的关系(100:1) 与分散能力的关系(100:1) 与镀层光亮性的关系(100:1) 含氟阴离子(100:1.5~4) 7.2 镀铬溶液成分和工艺条件 三. Cr3+的浓度(成膜作用,3~5g/L) 浓度偏低，相当于SO42-浓度偏高。膜覆盖面积小，极化小，分散能力差，只有大电流处有镀层。反之，则导电性降低，光亮范围缩小，粗糙，灰色。 浓度偏高时，可用小阴极大阳极，小阳极电流密度电解处理。 7.2 镀铬溶液成分和工艺条件 四. 温度和电流密度 低温大电流，镀层灰暗，裂纹多，硬度高，脆性大。 高温小电流，镀层乳白，裂纹少，防护性能较好，硬度低，不耐磨。 中温中电流，镀层光亮，性能适中。 7.2 镀铬溶液成分和工艺条件 五. 电流效率的异常现象 CrO3↑，Cr2O72-↑H+↑，主反应↓析氢↑∴ CrO3↑，ηK↓ DK↑，析氢总量↑H+↓HCrO4-↑主反应↑析氢↓ ∴ DK↑，ηK↑ T ↑，对流↑，析氢↑，过电位↓∴ T↑，ηK↓ 7.3 镀铬工艺 一. 装饰性镀铬 易钝化 氧化性强 废水处理 7.3 镀铬工艺 二. 耐磨铬 预热 阴阳极位置和装挂方式 施加电流方式 冲击电流 阳极浸蚀 阶梯给电 7.4 镀铬溶液的杂质的影响和维护 杂质没有好办法 维护 CrO3，CrO3:SO42-，Cr3+ 故障和排除或缓解 * * Cr Cr (OH)2 CrO4 (OH)2 + 2H2SO4 Cr Cr SO4 CrO4 SO4 +