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公差、配台与技木测量类试题及解析
1、( )是形状公差的两个项目。
A.直线度,平行度 B.圆度,同轴度
C.圆度,圆柱度 D.圆跳动,全跳动
分析:形位误差是指零件的形状及其构成要素之间的位置与理想的形状和位置之间存在的差异,是形状误差和位置误差的简称。形位公差是用来限制形状误差的,是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。形位公差用形位公差带表达,形位公差带限制实际被测要素的变动区域,形位公差带具有大小、形状、方向。
形状公差:构成零件的几何特征的点、线、面要素之间的实际形状相对于理想形状的允许变动量。给出形状公差的要素称为单一要素。包括公差带位置和等四要素。形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度6项。
位置公差:零件上的点、线、面要素的实际位置相对与理想位置的允许变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素,给出了位置公差的要素称为关联要素。位置公差项目有:平行度、垂直度、斜度、位置度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动。
形状公差和位置公差如表2—2—2所示。
表2—2—2形状公差和位置公差
答案应选C。
2、图2—2—10中形位公差符号表示( )。
A.A面垂直度为0.03
B.被测面的垂直度为0.03
C.被测面与基准面A的垂直度为0.03
D.A面与基准面垂直度为0.03
图2—2 10形位公差符号
分析:(1)形位公差的内容用框格表示,框格内容自左向右,第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样。
(2)被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐。只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线、公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴线在内。
(3)被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素。但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线。
(4)当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号φ”,其公差值为圆或圆柱体的直径。这种情况在被测要素为轴线时才有。同轴度的公差带总是一个圆柱体,所以公差值前总是加上符号“φ”;轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需
在公差值前也加上符号“φ。
(5)对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(一)说明被测要素只许呈鞍形内凹,()说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小。如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号。在框格的上、下方可用文字作附加的说明。如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方。例如:在离轴端300 mm处;在n、6范围内等。
答案应选C。
3、平面的加工质量主要从( )两个方面来衡量。
A.平面度和表面粗糙度 B.平行度和垂直度
C.表面粗糙度和垂直度 D.平行度和平面度
分析:平面度属于宏观几何误差,衡量被测要素自身的精度;表面粗糙度是微观几何误差。平行度和垂直度属于位置公差,衡量的是被测要素与基准要素的位置关系。
答案应选A。
4、在图2—2—11中,用不去除材料方法获得的表面粗糙度Ra的上限值为3.2μm的粗糙度标注法是( )。
图2-2- 11表面粗糙度符号
分析:零件被加工表面上的微观几何形状误差称为表面粗糙度,又称微观不平度。表面粗糙度符号应标注在可见轮廓线、尺寸界限或其延长线上,符号的尖端必须从材料外指向被注表面,数字及符号的方向必须与尺寸数字方向一致。
符号B表示用任何方法获得的表面,Ra的最大允许值为3.2μm;符号C表示用去除材料的方法获得的表面,Ra的最大允许值为3.2μm;符号D表示用不去除材料的方法获得的表面,Ra的最大允许值为3.2μm。
答案应选D。
5、在下列数据中表示表面最粗糙的数值是( )。
A.Ra0.8 B.Ra1.6 C.Ra3.2 D.Ra6.3
分析:表面粗糙度是零件表面所具有的缩小峰谷的微观几何形状误差,一般来说,它的波距和波高都比较小。通常把波距小于l mm的划分为表面粗糙度。表面粗糙度Ra值愈小,表面愈光滑,加工愈困难,成本愈高。
答案应选D。
6、标准公差用IT表示。比较下列4个公差等级,( )是最高。
A.IT0 B.IT01 C.IT10 D.ITl2
分析:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。国家标准把
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