镍产品种类及生产工艺.doc

镍工业产品种类及其生产工艺与市场需求分析 镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到航天航空、导弹、潜艇、原子能反应堆等各个行业，成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。由于镍矿石和精矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、属难熔物料等特点，因而使镍的生产方法比较复杂。根据矿石的种类、品味和用户要求的不同，可以生产多种不同形态的产品。通常有纯金属镍、工业镍（普通镍）、烧结氧化镍、镍铁合金、镍的盐类产品以及少量的特殊制品如泡沫镍、镍纤维、镍箔等。在纯金属镍中又有电解镍、粉末镍、镍丸、镍块等。目前世界镍产品的大致结构比例如表1所示。 图1.我国电解镍采用的两种典型工艺流程 氯化浸出-电解沉积法的基本过程是在110℃条件下通氯气控制电位，对置换浸出渣进行完全氧化浸出。浸出液脱除部分多余的Cu2+后，在一段置换浸出过程中，控制低电位，加入新的镍精矿进行置换浸出，两段浸出过程是逆流进行的，同时将Cu+降低至较低水平，置换脱铜浸出液，用碳酸镍中和除铁、铅、砷等后以溶剂萃取法分离镍钴，氯化镍钴液分别电积得阴极镍和阴极钴。在阳极上产生的氯气可返回浸出。 由氧化镍矿制备电解镍目前主要采用还原焙烧-氨浸-电解沉积法。其简要工艺流程为：还原焙烧-氨浸-净化-分离钴-蒸氨沉碳酸镍-硫酸溶解-电解。为了提高镍钴浸出率, 美国矿物局发展了还原焙烧- 氨浸法处理红土矿的新流程, 简称USBM法。该法的要点在于还原焙烧前加入了黄铁矿 (FeS2)进行制粒, 还原时用的是纯一氧化碳。浸出液用LIX64-N作为萃取剂实现钴、镍的分离, 整个系统为闭路循环,有效地利用了资源。 2009年1～11月，我国共出口电解镍2.58万吨，同比大幅增加938%，出口目的地要是韩国、 中国台湾和新加坡， 其中出口新加坡的电解镍可能是再次回到了LME库， 而出口到韩国和中国台湾是因为当地不锈钢产量逐步增加，对镍的需求开始回升。据有色协会统计数据显示，2010年6月我国电解镍产量为14943t，上半年累计产量为82731t，同比增加7.19%。增加的部分主要来自江锂科技和广西银亿这两家利用湿法冶炼红土镍矿生产电解镍的企业。 羰基镍 羰基镍工业化生产出现在20世纪初，经过100多年的发展，无论是产业化还是产品开发都已非常完善，羰基镍及其衍生的镍金属产品具有品种多、纯度高、成本低、用途极为广泛等优点，是许多高新技术必备的基础原材料。发展羰基镍技术并开发羰基镍系列产品，会给企业带来显著的经济效益和发展的后劲，进一步增强了市场竞争力。 目前世界上羰基法生产的镍约占镍总产量的五分之一，而我国与世界产量相比相差太远。羰基镍粉的生产，目前以加拿大的生产规模最大，其工艺先进、成本低，质量稳定，产量和出口量均占世界第一，其次为英国、美国，而俄罗斯生产的种类和品种多、用途广。根据目前资料，国外羰基法镍精炼现在拥有的年生产能力约14.4万吨精炼镍，其中90％以上为国际镍公司所拥有。在14.4万吨／年的生产能力中，镍丸的生产能力为12.3万吨／年，占全部羰基镍产品的约85％，羰基镍粉的生产能力约2.1万吨／年，其中俄罗斯北方镍公司的羰基镍粉产量是0．5万吨／年，约占羰基镍粉总产量的24％，其余几乎全部是国际镍公司的产品。国内只有西南金属制品厂有小规模生产，原设计规模为40吨／年，经改扩建后形成设计规模500吨／年的能力。但因原料、技术、质量与价格诸多因素的影响，并未完全达产，其实际产量一直徘徊在100—200吨／年的水平。现生产的主要品种有羰基镍粉、羰基铁粉、镍铁合金粉、复合镍粉系列以及电池基片、微孔过滤器等产品。据对国内几家镍镉或镍氢电池主要生产厂家的调查表明，1999年国内仅用于镍氢电池行业的羰基镍粉就达2200—2300吨的水平，几乎全部依靠进口。 目前在国外，羰基镍粉生产主要有国际镍公司及俄罗斯北方镍公司，而俄罗斯生产的镍粉主要供其国内消费。故世界羰基镍粉市场一直为国际镍公司所垄断，近年来，尽管电镍的价格波动较大，但羰基镍粉的价格一直稳定在11000～13000美元／吨左右，起伏不大。镍丸在伦敦金属交易所没有上市交易，其价格属商业秘密，据材料表明，纯度较高的俄罗斯镍丸，售价约为同期电解镍的2倍，高于一般羰基镍粉的价格。在国内市场，因近年能源、信息增长迅速．羰基镍粉的消费需求也增长较快，尤其在电池行业，应用前景令人鼓舞。镍丸的消费国内外相差较大，目前国际上羰基镍丸的生产能力约是羰基镍粉的3.5倍，而国内尚无生产，且目前用量也相当有限，这主要是由于国内材料工业相对落后，优质特钢生产品种及产量偏低所致。随着国民经济的进一步发展，增加与扩大优质特殊钢的生产是必然趋势。 羰基法经过上百年的