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C8 工艺流程图 工艺流程图概述 工艺流程图视图 工艺流程图标注 工艺流程图绘制步骤 工艺流程图 概述 工艺流程图是表达化工生产工艺流程的示意图样根据其作用和内容详细程度分为：能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表流程图和管道流程图等。 物料流程图：在完成系统的物料和能量衡算之后绘制，以图形和表格相结合的方式来反映物料与能量衡算的结果，主要用来描述界区内物料的种类、流向、流量以及主要设备的特性数据等。 能量流程图：主要用来描述街区内主要消耗能源的种类、流向与流量满足热量平衡计算和生产组织与过程能耗分析的需要。 工艺流程图：用来表达一个工厂或生产车间工艺流程与相关设备、辅助装置、仪表与控制要求的基本概况等。按其内容及使用目的可分为：全厂工艺流程图、方案流程图和带控制点的工艺流程图（PI图）。 工艺流程图 概述 工艺流程图 全厂总工艺流程图（或物料平衡图）：主要用来描述大型联合企业(或全厂)总的流程概况，可为大型联合企业的生产组织与调度、过程的技术经济分析，以及项目初步设计提供依据。通常由工艺技术人员完成系统的初步物料平衡与能量平衡计算之后绘制。 方案流程图：通常是在物流平衡图的基础上绘制的，主要用来描述化工过程的生产流程和工艺路线的初步方案。用于化工过程的初步设计，也可作为进一步设计的基础。 带控制点的工艺流程图（PI图）：也称施工流程图，是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。 1.工艺流程图视图 工艺流程图是一种示意性展开图，通常以工艺装置的主项(工段或工序)为单元绘制，也可以装置为单元绘制，按工艺流程次序把设备、管道流程自左向右展开画在同一平面上。 一般规定： 工艺流程图采用A1图幅绘制(横幅绘制，数量不限)，流程简单者可用A2图幅绘制。工艺流程图一般可不按比例绘制，设备(机器)图例只取相对比例，过大或过小的设备可适当缩小或放大，同时还应注意设备位置的相对高低，尽量协调。 1.1设备的图示方法： ① 用细实线按规定的标准图例(HG 20519-2009)绘制设备(机器)图形。 ② 图中必须画出设备、机器上与配管有关，以及与外界有关的管口(如排液口、排气口、放空口及仪表接口等)，管口一般用单细实线表示，也可以与所连管道线宽度相同。 ③ 设备或机器的支承、底座、基础平台在图中可不表示。 1.工艺流程图视图 1.2管道的图示方法 工艺流程图上一般只画出工艺物料的管道以及与工艺有关的辅助管道，用粗实线绘制，相应的流向则在物流线上以箭头表示。绘制时应注意以下几点： ①一般用单线表达各种物料的通向及物料流经各设备的概况。固体物料进出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时，尽可能把管道画成水平或垂直，注意避免穿过设备或使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出，一般放气口绘于管道的上方，排液口及液封管绘于管道下方，液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上的管道与其它图纸有关时，则用空心箭头框说明本流程(或装置)的来向与去向，箭头框通常集中绘于图纸的左右侧，框内注明来向或去向的相应图纸序号(或编号)，框的上方或另一端注明来向或去向的设备位号或管道号或仪表位号。 1.工艺流程图视图 1.3主要阀件、管件的图示方法 用细实线按规定图例绘出管道上的阀件、管件。管道之间的一般连接件，如弯头、法兰、三通等不需绘出(为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍需绘出)。 1.工艺流程图视图 1.4仪表、调节控制系统 用细实线绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表，调节系统，分析取样点和取样阀。 1.工艺流程图视图 1.4仪表、调节控制系统 检测仪表按其检测项目、功能、位置进行绘制和标注。 1.工艺流程图视图 1.4仪表、调节控制系统 调节控制系统按其具体组成形式，将所包括的管道、阀门、管件、管道附件一一画出，并分别注出对其调节控制的项目、功能、位置及调节自身特征。 2.工艺流程图标注 2.1设备标注 标注内容：设备在工艺流程图中应标注名称和位号 标注方法： 设备位号图: 设备类别代号 设备所在的主项编号 设备顺序号 相同设备的数量尾号 设备名称：注写在设备位号线下方，尽可能反应设备用途 2. 工艺流程图标注 2.1设备标注 标注方式： 第一，标注在相应设备(机器)图形的上方或下方，要求排列整齐，在同一水平线上。 第二，标注在设备(机器)图形内或其近旁，但此处仅注位号及位号线，不注名称。 2.工艺流程图标注 2.2管道标注