2011机传动系统实训教学任务书.docVIP

课 程（实训）设 计 任 务 书 项目名称： 机械传动系统实训 项目类型 课程设计 特殊要求 无 承担学生姓名 机202两个班全体学生 学号 专业 机械设计制造及其自动化 联系电话 项目设计要求：（含如下内容）1、主要技术要求；2、参考资料（部分）；3、完成形式。 设计题目： 一、设计带式输送传动装置 题目序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 输送带工作拉力kN 7 6．5 6 5．5 5.2 5 4.8 4.5 4.2 4 输送带工作速度m/s 1．1 1．2 1．3 1．4 1．5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 滚筒直径mm 400 400 400 450 400 500 450 400 450 450 已知条件： 输送带工作拉力 kN； 输送带工作速度 m/s（允许输送带速度误差为5%）； 滚筒直径 mm； 滚筒效率0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）； 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 使用折旧期：8年； 工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35度； 动力来源：电力，三相交流，电压380伏； 检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修； 10.制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 题目序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 输送带工作拉力kN 6 6 6.5 6．5 7 7 7.5 7.5 8 8 输送带工作速度m/s 0.7 0.75 0.85 0.9 0.8 0.85 1.0 1.15 1.05 1.1 滚筒直径mm 300 300 350 350 400 400 350 350 400 400 已知条件： 1.输送带工作拉力 kN； 2.输送带工作速度 m/s（允许输送带速度误差为5%）； 3.滚筒直径 mm； 4.滚筒效率0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）； 5.工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6.使用折旧期：8年； 7.工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35度； 8.动力来源：电力，三相交流，电压380伏； 9.检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修； 10.制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 题目序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 输送带所需扭矩T(N.m) 900 900 1000 1000 1100 1100 1200 1200 1300 1300 输送带工作速度m/s 0.7 0.75 0.7 0.75 0.8 0.85 0.6 0.65 0.6 0.65 滚筒直径mm 300 300 320 320 340 340 350 350 360 360 已知条件： 1.输送带工作拉力 kN； 2.输送带工作速度 m/s（允许输送带速度误差为5%）； 3.滚筒直径 mm； 4.滚筒效率0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）； 5.工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6.使用折旧期：8年； 7.工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35度； 8.动力来源：电力，三相交流，电压380伏； 9.检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修； 10.制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 二、设计链式输送机传动装置 题目序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 输送牵引力N 2500 2800 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 输送链速度m/s 2.6 2.5 1.8 2.0 1.5 1.6 1.6 2.0 1.4 1.8 输送链轮齿数z 18 17 16 14 14 15 17 15 15 17 输送链节距p/mm 100 100 100 100 80 80 100 100 80 80 已知条件： 输送链牵引力 kN 输送链速度 m/s（允许输送带速度误差为5%）； 输送链轮齿数 ； 输送链节距 mm； 工作情况：两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘； 使用期限：20年； 生产批量：20台； 生产条件：中等规模机械厂，可加工6-8级精度齿轮和7-8级精度蜗轮； 动力来源：电力，三相交流，电压380伏； 10．检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。 项目设计进度要求： 齿轮、轴、轴承、键等设计计算 2天 轴、齿轮的结构设计草图 2天 减速器的整体结构设计 1天 检查并完善装配图 1天 画低速轴和大齿轮零件图 1天 上机画装配图 2天 检查图