注塑制品缺陷的原因分析与解决对策_2(免费阅读).pptVIP

? 气辅成形简介 ? Gas Injection气体辅助注射系统——是借助气体（氮气）的作用（可用压缩空气或油压＜350bar巴）将熔融塑料注射入模腔，所有受压气体在塑件内部膨胀水塑件形成断面但保持完整的外形，是将泡沫结构和注射成型的优点结合在一起。 ? 气辅注射特点： 1）降低成型压力（并压力分布均匀），减少了因压力集中而残余许多内应力，从而减低成品的变形量，提高尺寸稳定性，可解决许多注塑上的困难，令模具设计更加灵活，可取替注射机的保压程序并且保压力可局部或平均地分布，可由分模线或成品表面及多点注入气体，分段压力（升、升、高保、减、低保下降）控制，并氮气可回收，模具的浇口及流道的数目可减少(改善结合线、困气)。 2）降低射胶压力，3）减低塑料重量，4）消除厚壁成型的缩痕（改善外观、光洁度），5）缩短成型周期，6）降低生产成本（减少塑料30%），7）厚壁和薄壁塑件(所有热塑性塑料、一般工程塑料及部分热固性塑料)均适用。 ? 气辅成形简介 ? 注塑周期： 1）注射期——所需熔料份量要经过试验找出，以确保在充气期，气体不会把成品表层冲破。 2）充气期——可于注射期前、中、后，不同时间注入气体，气压必须大于塑料压力以达到使产品成中空状态。可由螺杆行程或时间来触发。 3）气体保压期——当成品内部被气体充填后，可减少成品的缩水和变形。 4）脱模期——模内气压降到大气压力。 ? 气辅成形