注射模具设计基础8(免费阅读).pptVIP

分型面 3．分型面的表示方法 ４．分型面的形状 ５．分型面的选择原则 * * 型腔布局与分型面 一、型腔布局 1、定义：是指在一套模局内确定型腔位置的数目。 2、原则：使每个型腔通过浇注系统从总压力中获得所需的足够压力，以保证塑料熔体同时均匀地充满各个型腔，使各型腔的塑件质量均一、稳定。 3、多型腔的排列 多采用圆形、H形、直线排列。 应注意： 1）尽可能采用平衡式排列，确保均衡进料和同时充满型腔。 2）圆形排列所占的模板尺寸大，虽有利于浇注系统的平衡，但加工麻烦，常用直线排列。 3）浇口开设部位应力求对称，以防模具承受偏载而产生溢料现象。 4）排列紧凑、能缩小模板尺寸； 4、排位距离的确定 1)两塑件之间为15mm~20mm,如有镶件则为25mm左右,塑件间有流道一般取20mm~30mm,最少要15mm。 2)两塑件基准间要取整数，最多取一位小数。 5、行腔数目的确定 1）根据锁模力型腔数目: N=(q/p-A2)/A1 q__注射机的锁模力（N） P—型腔内熔体的平均压力（Mpa） A1——每个塑件在分型面上的投影面积(mm2) A2——浇注系统在分型面上的投影面积（mm2） 2)根据最大注射量型腔数目: n=(0.8G-m2)/m1 G__注射机最大注射量（g） m1——单