施工作业指导书(正文).docVIP

1适用范围 本作业指导书适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程Ⅰ标段JG-240/9.8-Q型燃气锅炉整体水压试验。 2编制依据 2.1《青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程Ⅰ标段锅炉专业施工组织设计》； 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL 5190.2 2012）； 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012； 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009； 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程篇）DL/T5210.7-2010； 2.6 江联重工股份有限公司提供施工图纸及相关技术资料。 3作业项目概述 3.1工程项目概况 3.1.1工程概述 本锅炉为江联重工股份有限公司设计生产的单锅筒、自然循环、集中下降管、Ⅱ型布置的燃气锅炉，按室外布置，型号：JG-240/9.8-Q型。炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷。尾部竖井烟道中依次布置了省煤器和空气预热器。 锅炉构架采用全钢结构，按7级地震烈度设计。炉膛、过热器和蒸发器全部悬吊在顶板梁上。省煤器和空气预热器支撑在后部柱子和梁上。 炉膛下部燃烧器采用旋流式煤气燃烧器，正四角切布置，假象切圆为Ф2000mm，按两次布置；炉膛中部燃烧器采用旋流式焦炉煤气燃烧器，也呈正四角切布置，假象切圆为Ф900mm，按单层布置。在炉膛下部采用了强化传热传质的《高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃装置》专利技术，与正四角布置的旋流式煤气燃烧器相配合，保证了煤气的着火、充分燃烧与燃烬；提高了炉膛膜式水冷壁的利用率和吸热量，省煤器可不沸腾，简化省煤器的布置，方便了运行，确保锅炉达到设计参数。 锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，目的是检查锅炉承压部件是否严密，强度是否能达到设计要求。水压试验的范围主要包括锅筒、水冷壁系统、蒸发器系统、过热器系统、省煤器系统、下降管系、蒸汽连接管系、锅炉范围内取样、排污、加药、减温水、疏放水等一次阀门以内的管道及附件。 本作业项目采用空压机通过左侧水冷壁下集箱排污管往系统里充气，进行风压试验，用电动试压泵(35MPa)通过锅筒紧急放水管上水、打压，卸压至0MPa时进行放水，放水由排水母管接至附近地沟。 3.1.2锅炉基本特性 3.1.2.1主要工种参数 额定蒸发量：240t/h 过热蒸汽温度：540℃ 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa 给水温度：215℃ 排烟处过量空气系数：1.34 锅炉排烟温度：132.6℃ 排污率：≤1％ 空预器进风温度：20℃ 锅炉设计热效率：91.84（设计工况） 设计燃料消耗量：56925Nm3/h（高炉煤气） 2590Nm3/h（转炉煤气） 26621.7Nm3/h（焦炉煤气） 负荷变动能力：30～110％ 3.1.2.2锅炉基本尺寸 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）：7730mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）：7730mm 炉膛顶棚管标高：29490mm 锅筒中心线标高：32750mm 锅炉最高点标高（过热器连接管）：37050mm 锅炉运转层标高：8000mm 锅炉宽度（两圈外排柱中心线距离）：9600mm 锅炉深度（柱Z1与Z4衷心距离）：21000mm 3.1.2.3水压试验各部件水容积 序号 部件名称 水压试验m3 额定负荷m3 备注 1 锅筒 25.12 9 2 水冷壁 下降管 连接管 43.3 43.3 包括集箱，运行时不包括顶部连接管 3 过热器系统 26 0 运行时无水 4 省煤器 12.6 12.6 不包括给水管路 5 管道 ~1 ~1 6 总计 108.02 65.9 4作业准备 4.1施工作业人员安排 人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加水压试验作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加炉膛检查等高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等病者，不得进行其高空作业；作业层负责人须有满足施工资质水平，并熟练掌握其水压试验的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。 各部位检查人员 炉膛 省煤器 过热器 汽包 外部巡检 电工 其他 人数 4 4 4 2 6 1 10 总计人数 31人 4．2工机具配备 序号 名称 型号规格 单位 数量 备 注 1 电动试压泵 3D2－SZ　35MPa 台 2 2 水箱 20m3 台 1 用烟道制作 3 空压机 0.8MPa 台 1 4 逆变电焊机 400A 台 3 5 气焊割具 套 3 6 角向磨光机 台 5 7