生纸造纸企业,2003年建成1092再生纸生产线,利用废白边.DOC

某某厂是一家再生纸造纸企业，2003年建成1092再生纸生产线，利用废白边纸和废书纸生产文化用品纸，年生产纸2000吨。企业着眼于长远发展，根据国家环保政策的要求，整合当地优势企业，充分利用地方废纸资源，依托原厂组建、改造、新建一定规模的新型再生纸造纸厂，达到年产1万吨再生纸造纸能力。在发展生产的同时，在原建设的简易废水处理装置的基础上，新建、改建一条适应现有生产规模，具有高效处理再生纸造纸废水的综合处理系统，以实现公司生产的可持续发展，树立公司良好形象。 再生纸造纸废水处理设计总废水量为3000m3/d,即按125m3/h再生纸造纸生产过程中产生混合废水，其中包括制浆和抄纸两工序及冲洗废水等。 根据业主提供的相关资料，参考兄弟厂家废纸再生造纸废水有关特征，确定再生纸造纸生产车间所排混合废水水质分别如下表： 表3-1再生纸造纸混合废水水质（单位：㎎/L，色度、pH值除外） 项 目 浓 度 项 目 浓 度 CODcr 1200～1800 pH值 8～9 BOD5 400～600 SS 800～1200 再生纸造纸排放废水是指废纸再生造纸废水经废水处理装置净化后排到周边河流的废水，根据国家《制浆造纸工业水污染排放标准》（GB3544-2008）,企业排放废水水质应达到下列指标 表3-3再生纸造纸排放废水水质（单位：㎎/L，色度、pH值除外） 项 目 浓 度 项 目 浓 度 CODcr ≤90 pH值 6～9 BOD5 ≤20 SS ≤30 一、再生纸造纸废水来源及水质特征 再生纸造生产过程中,为使废纸中纤维相互分离、油墨从纤维中脱除，常需加入大量化学药剂，并用洗涤的方法去除废纸中的各种杂质。因此再生纸造纸将产生大量含有细微纤维油墨、树脂、色料、化学药品和机械杂质等污染物的废水。 再生纸造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗和抄纸部分及清洗等过程中，产生大量的含有纤维、填料和化学药品的废水。根据废纸来源和生产工艺的差别，废水的特性有所不同，其污染物含量大致为：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～850 mg/L，SS 650～2400 mg/L，外观呈黑灰色。废水量为80～200 t/t纸，废水中的SS、COD浓度较高，其中COD由可溶性的浆料、化学添加剂及不溶的纤维有机物等两部分组成，通常不溶的COD随SS被去除时，大部分不溶COD同时被去除。在可溶的COD中，成分基本上是由分子量低于1000的低分子量组分（如废纸浆料中的可溶物）和分子量高达10万以上的高分子量组分（如化学药品、树脂等）构成，在除SS过程中可溶的COD去除效果不明显。 综上所述，再生纸造纸废水是SS、COD浓度含量高、色度大、 COD成分复杂的一类较难处理的有机废水。二、再生纸造纸废水处理：设计中针对的主要问题 ⑴废水的SS浓度较高，SS(即悬浮物)来源于造纸过程中浆料的流失，造纸废水中含有大量的纸浆纤维，而SS与水形成乳状的胶体,较难从水中彻底分离，严重影响废水处理系统的处理效果，而纤维可作为造纸原料,回收纤维，一方面回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直接经济效益；另一方面能降低废水处理负荷，减少药剂消耗。 ⑵ COD浓度较高,而且难降解,废水中COD主要来源于纸浆纤维、油墨、树脂、色料、化学药品和机械杂质等污染物，可分为非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除，据监测，该废水中可溶性CODCr值为350～450mg／L，难以取得满意的效果，所以必须采用综合处理技术，用单一初沉池难以去除。造纸废水中的BOD5值较低，可生化性较差，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。不可能期望通过气浮或沉淀处理的方法使处理水水质达到国家一级排放标准。这样，势必要在物化处理之后，采取比较经济、实用、有效的生物处理方法，最终使处理水水质达到排放标准。 ⑶ 废水经物化、生物方法处理后的污泥必须适当处理，污水处理站的污泥由生化处理后的废水中含有微生物残留体及无机残渣和调节池、生化池、沉淀池内的经沉淀后排泥，若不加以处理，将极容易影响周边环境，造成二次污染，污泥适当干化后可焚烧或作有机肥，经化验，含有较高的能被植物直接吸收的营养物质，能改良土壤　 凭借多年来参与大型废水处理厂设计、施工、调试的实践经验，广泛收集理现场管理的有价值的数据，特编制本方案。本方案采用气浮+混凝+氧化处理组合，作为本处理系统的主体工艺。 三、再生纸造纸废水处理：主要处理工艺简介 再生纸造纸废水处理（1）气浮SS分离装置 是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其粘附于纤维和杂质絮粒上，造成整体比重小