工艺规程的制订剖析.ppt

本章主要内容 补充： 工艺规程的基本知识和概念 一、毛坯的选择 二、工件的装夹 三、定位基准的选择 四、工艺路线的拟定 五、工序内容的拟定 六、工艺过程的技术经济分析 七、工艺规程制订实例分析 八、装配工艺规程的制订 第一节 毛坯的选择 毛坯的选择包括选择毛坯的种类和确定毛坯制造方法两方面。 选择毛坯种类和制造方法时应全面考虑机械加工成本和毛坯制造成本，以达到降低零件生产总成本目。 影响毛坯选择因素是： 1）零件机械性能要求； 2）零件生产纲领大小； 3）工件结构形状和尺寸； 4）本厂现有生产条件。 第二节 工件的装夹 装夹的概念 在机械加工时，工件在机床上或者夹具中需装夹好以后才能进行加工。装夹应实现两个方面：定位与夹紧。 定位：为了使工件的被加工表面获得规定的尺寸和位置精度要求必须使工件在机床或夹具中占有某一正确的位置。 夹紧：对工件施加一定的外力，使工件在加工过程中保持定位后的正确位置不变动。 一、基准的概念及其分类 基准：是用来确定生产对象（工件）上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 基准的分类：根据其功能的不同可分为设计基准和工艺基准。 （一）设计基准 设计基准：是设计图样上所采用的基准，是标注设计尺寸或位置公差的起点。 例如图2-1a所示钻套零件，其中心线o-o是各外圆表面和内孔的设计基准，端面A是端面B，C的设计基准，内孔φD的中心线是外圆φ