压铸操作安全知识培训.ppt

芜湖舜富压铸制造有限公司 * 编辑：生产部2015年04月27日 压铸机安全操作培训 安全生产，你重视了吗？！！ 安全管理“四不生产”原则 安全管理“四大目标” 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大 意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 （1）违章操作 （2）违反劳动纪律 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环 境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。包括：管理原因、精神原因、身体原因、教育原因、技术原因等 造成生产安全事故的原因 1、严禁在禁火区域吸烟、动火 2、严禁在上岗前和工作时间饮酒 3、严禁擅自移动或拆除安全装置 和安全标志 4、严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 5、严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或 嬉戏打闹。 “五严禁” 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 两人以上共同作业时注意协作和相互联系 立体交叉作业时要注意安全 “三不伤害”： 开工前 完工后的安全检查 开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 完工后 1、应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等； 2、整理好用具和工组箱，放在指定地点； 3、危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。 1、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。 2、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开 关、插座以及导线等，必须保持完好。 3、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。 4、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。 5、停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。 用电安全基本要求 模具故障处理 1、在机台上处理模具故障，必须切断电源后方可进行，关闭电机！ 2、否则会损害头手或身体其它部位。 压伤 1、氮气瓶只允许加氮气，不可加入其它气体，如错充氧气，氮气瓶会爆炸， 2、要严禁氮气瓶混放，充氮气时要确认。 3、避免氮气瓶受到撞击或加热，造成爆炸的隐患。 压铸机充氮气： 爆炸 安全门：（感应开关） 模具分型 面处铝液飞出 1、每天开机前应检查安全门感应 开关的状态，感应开关严禁拆卸 （梆扎）； 2、严禁将安全门拆卸，导致铝料溅飞伤人。 警告！！！ 机器运行时，不要在门周围停留， 更不要打开、移动或穿越安全门， 以免造成伤害。 行车吊物注意事项 1、行车吊物要垂直，不可斜吊； 2、吊物时不可超重； 3、检查钢丝绳是否完好； 4、切忌摇晃； 5、吊物离地勿超过30厘米； 6、吊物切不可以越过他人 警告！！！ 1、禁止2人同时操作吊机；并使用“点动”。 2、吊重前须确认吊钩、吊绳是否固定好起吊物，并确保吊物的重心问题。 3、吊物下严禁站人。 压伤人/物 添加铝锭预热 1、铝锭（包括废品、回炉料）必须预热15分钟以上； 2、带水的铝锭直接加入炉子内要爆炸； 3、料柄同样预热。 禁止直接加入铝锭、废品或回炉料！ 操作面板： 1、非技术人员不得操作工艺调试； 2、严禁近视眼（可戴眼镜）操作压铸机； 3、操作面板的字体严禁破坏； 4、避免物件、工件碰到开关按钮造成 误动作。 5、停机时切断电源。 6、发生异常事故时马上按下急停按钮。 压伤人/模具 1、严禁两人同时操作一台机； 2、严禁非技术人员装卸模具； 3、维修时切断电源和液压油泵马 达，维修液压系统前须泄掉油压。 4、调整顶针、喷雾机前，须停止 液压油泵马达。 机台检修及模具装卸 压伤人 煤气使用安全要求 1、不得私自安装、移动和改装煤气设备。 2、不得在煤气管道附近堆放易燃易爆物品。 严格遵守先点火、后开气的“火等气”的 操作步骤。 3、发现煤气泄漏，应立即关闭煤气阀门并 通风，不要吸烟、开灯或关灯、打手机、 起动电气设备。 4、定期检查煤气管道接口的橡胶软管，发现 送动、压扁、老化等要及时更换。 5、下班前要进行安全检查，关闭阀门。 警告！！！ 注意本厂的易燃危险物品：石油气、煤油、柴油、罐装的防锈剂、脱模剂、润滑剂等。 *