第二节 生产过程1.ppt

第二节 生产过程、工艺过程与工艺系统 一、零件的生产过程 1. 什么是生产过程？ 一、零件的生产过程 生产过程包括： 1)????? 原材料的运输、保管和准备； 2)????? 生产的准备工作； 3)????? 毛坯的制造； 4)????? 零件的机械加工与热处理； 5)????? 零件装配成机器； 6)????? 机器的质量检查及运行试验； 7)????? 机器的油漆、包装和入库。 例、汽车产品的生产过程 一、零件的生产过程 生产过程可以分为： 直接生产过程：直接改变被加工对象的尺寸、形状和性能的生产过程。例如：毛坯制造、机械加工、装配 辅助生产过程：不使加工对象产生直接变化，但也非常必要。例如：工具制造、机器包装运输、动力供应 2.工艺过程 1) 概念 采用金属切削方法刀具加工工件使之达到所要求的形状、尺寸。表面粗糙度和力学物理性能成为合格零件的生产过程。 2）加工方法 普通加工 特种加工 二、机械加工工艺过程的组成 1. 工序 一个或一组工人在一个工作地（机械设备）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 四要素:工人、工作地、工件、连续完成 二、机械加工工艺过程的组成 2. 安装 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容，称为安装。 二、机械加工工艺过程的组成 3. 工位?? 为了完成一定的工序内容，工件一次装夹后，与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。 二、机械加工工艺过程的组成 3. 工位?? 二、机械加工工艺过程的组成 4. 工步??? 工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容。 二、机械加工工艺过程的组成 复合工步 几把刀具同时参与切削的工步为复合工步 二、机械加工工艺过程的组成 5. 走刀?? 在一个工步中，有时因所需切除的金属层较厚而不能一次切完，需分几次切削，则每一次切削称为一次走刀。 练习： 毛坯为棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成： 车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至￠30，调头车削整批工件的￠ 18外圆，又换一台车床车￠ 20外圆，在铣床上两平面，转90度后，铣另外两平面，最后车螺纹、倒角。 练习： 毛坯为棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成： 车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至￠30，调头车削整批工件的￠ 18外圆，又换一台车床车￠ 20外圆，在铣床上两平面，转90度后，铣另外两平面，最后车螺纹、倒角。 第三节 生产类型与工艺特点 1. 生产纲领? 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 零件在计划期一年中的生产纲领N可按下式计算： 第三节 生产类型与工艺特点 2. 生产类型及其工艺特征? 生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。 一般分为： 1）大量生产 2）成批生产：大批、中批、小批 3）单件生产 见表1-5 2. 生产类型及其工艺特征? 1）大量生产 产品的数量很大，产品的结构和规格比较固定，产品生产可以连续进行，大部分工作地的加工对象是单一不变的。 例如，汽车、拖拉机、轴承等产品的制造，通常是以大量生产方式进行的。 2. 生产类型及其工艺特征? 2）成批生产 产品数量较多，每年生产的产品结构和规格可以预先确定，而且在某一段时间内是比较固定的，生产可以分批进行，大部分工作地的加工对象是周期轮换的。 根据批量的大小，成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。 例如，通用机床（一般为车、铣、刨、钻、磨床）等产品制造往往属于这种生产类型。 2. 生产类型及其工艺特征? 3）单件生产 ? 产品数量少，但种类、规格较多，多数产品只能单个或少数几个地生产，很少重复。 例如，重型机器、大型船舶制造及新产品试制等常属于这种生产类型。 2. 生产类型及其工艺特征? 各种生产类型的工艺特征 P12 表1-6 生产中生产类型的划分： 单件小批生产、中批生产和大批大量生产 第四节 工件加工时的定位和基准 定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置的过程，称为定位。 第四节 工件加工时的定位和基准 夹紧：用施加外力的