四方集团公司当前污水排放情况说明(第四版)方案.doc

关于四方集团公司“五水共治”改造的相关情况说明 四方集团公司（永康拖拉机厂）始建于1961年，后经过多次扩建而成，现由集团公司总部老厂区和下谢新厂区两部分组成，集团公司总部老厂区占地面积410472㎡，其中生产区占地面积378915㎡，生活区占地面积31557㎡；下谢新厂区占地面积207011㎡，其中规划建设生产区占地面积137400㎡，规划建设生活区占地面积21620㎡。设能部按照“永康市机关事业单位排水系统排查改造交办会”的要求对公司当前排水系统情况进行排查确认，并结合实际情况提出改造方案。 公司当前污水排放系统概况 现集团公司总部老厂区配套建设的排水系统为合流制，即所有生产废水、生活污水、雨水及其他跑、冒、滴、漏产生的水体统统由一套下水道系统来承担排放。当前主要有两条排水管道线路，第一条途经机械分厂、工装分厂、铸一车间等部门，收集的生产废水、洗手间生活污水和雨水等经过原连杆厂前面的污水处理池进行隔油、中和、沉淀净化后排入永童公路边的污水管道中；第二条从铸二车间经研究所和收割机分厂等区域最终排入永童公路边的污水管道中。 现下谢新厂区正在建设中，按照原建设规划已经实现了雨污分流，生产废水和生活污水经污水处理站进行隔油、中和、气浮、生化、沉淀净化后排入永康城西新区污水管网中。详见下图 新厂区建设有5处排水口接入永康市政管网，东边3处：①油库与拖拉机分厂间的排水口为污水管和雨水管合并后接入城西新区污水管网；②门卫室二处排水口为雨水管接入城西新区雨水管网；③装配车间和成品停放场之间的排水口为雨水管接入城西新区雨水管网。南边2处：①东头的排水口为污水管和雨水管合并后接入城西新区污水管网；②西头的排水口为雨水管接入城西新区雨水管网。 综上所述，结合政府提出的“五水共治”要求，对于新厂区，公司只需要对2处雨污合并排水口进行雨污分离改造，重新埋设雨污管道分别接入市政雨水管网和污水管网即可，对于集团公司总部老厂区则需要进行系统的排水管网升级和改造。 集团公司总部老厂区污水排放系统详细情况 集团公司总部老厂区所排放的污水包括生产工艺废水、员工生活污水以及雨水及其他跑、冒、滴、漏产生的水体。 生产工艺废水主要来自拖拉机分厂的油漆车间及装配车间清洗废水，即脱脂清洗废水、电泳清洗废水和水帘式喷漆废水；油漆车间混合废水以及循环冷却水的溢流水。年产生生产工艺废水量约9万吨。 生活污水来自于各车间厕所、洗手槽及淋浴用水，年产生生活污水量约6万吨。 雨水包括地表径流和地下径流，主要为雨水和地表冲刷的泥沙和腐殖质等。永康市年平均降雨量1378mm，结合集团公司老厂生产区占地面积378915㎡，可得出集团公司年雨水流量为522144 m3。 配套建设的排水管网材质主要为混凝土管，经过50多年使用，部分管道已经破损、渗漏或堵塞，而且随着老厂区在不断扩建、改造等环境改变因素，目前对于地面以下的详细排水管道分布情况难以系统了解。 原污水处理站设计污水处理能力为640m3/d，遇到夏季暴雨时节易出现未处理的污水溢出事故。 当前有部分场地对外出租办厂，各承租的企业生产的产品种类不尽相同，所以其排放的污水成分、污水量和排放渠道等公司难以控制，不可避免存在污水乱排、漏排现象。 老厂区分流方案： 方案一：新建一套雨水系统 在老厂区内新建一套与原有合流管道并列、专用于排放厂区雨水的雨水管道系统。降雨时，雨水通过雨水口进入新建雨水管道系统中，原有排水系统则只排放生产废水和生活污水，实现在老厂区的雨污分离。 方案二：新建一套污水输送系统 在老厂区内选择合适地点新建一些有一定容量的缓冲池，将污水排放管道与缓冲池相连，然后通过阀门转换，在下雨的时候启动新系统泵站，将污水直接输送至公司污水处理站，原排水系统只接受雨水，这样实现雨污分流，具体操作如下： 平时：在未下暴雨时，新建系统所有阀门都关闭，原有排水系统正常运行，所有生活污水、生产废水均通过原有系统进入污水处理站。 下暴雨时：生产废水和生活污水通往原有排水系统的阀门关闭，通往新建系统集水池的阀门打开，新建系统开始运行。此时，所有污水进入集水池中，打开新建系统的泵站开关，将污水抽往污水处理站处理，原有的排水系统只进入雨水。由于管网中和地面上均有少量污染物残留，所以应在污水处理站旁新建一溢流池，收集前期雨水进入污水处理站，后期的雨水则通过溢流排放出厂，可确保外排水质达标。 方案三：尽快完成老厂区整体搬迁 因为在建的下谢新厂区内已按照规划建设了雨污分流系统、污水处理系统和循环水再生利用系统，并且所建设的雨水和污水管道已经与市政雨污管网对接，只需要对2处雨污合流的排水口重新埋设雨污管道分别接入市政雨水管网和污水管网即可，改动较小。公司整体搬迁至新厂区后的排水系统完全达到政府提出的雨污分流的要求。， 方案