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根据重庆市继兴工程监理有限公司监理部要求,我部制定原材料、半成品、结构安全、建筑节能、使用功能等检验检测抽样处理预案,提高我项目部控制工程成本核算的准确度,杜绝不合格材料流入下一步的工序流程中,以保证我部承建的所有工程质量。
1编制依据
依据我部承建的工程所需的材料的相关技术和性能要求,以及材料规范,并结合我部实验室所能检测的材料实际情况,制定本预案。
2适用范围及预案的体系
适用于参建的所有员工,特别是材料采购人员和实验检测人员。
由于我部承建的工程所需的材料来源,一是业主直接供材料,二是与业主有合同关系的第三方供应的材料,三是我部自行采购的材料。
根据上述三种情况,我部将在新疆兵团第四建筑安装工程公司总体不合格材料处理预案框架指导下,制定该预案。
3.基本要求
3.1所有建筑和结构工程所用的材料、构配件、半成品、成品、设备等进场必须有合格证或检(试)验单。合格证和检(试)验单应齐全不遗漏,可靠不虚假。凡以上随货资料不全、不真的,不予验收。
其中水泥和水泥制品、砖、瓦、墙体保温材料、工业废渣、掺工业废渣的建筑材料及各种新型墙体材料等应附其放射性核素限量符合国家标准要求的证明;内墙涂料和室内装饰装修材料应附其有害物质限量符合要求的证明。
3.2对照供货合同的规定和材料、设备供货说明书及有关技术规定,对其外观质量进行全部(或抽样)验收检查,填写物资验收记录。
3.3对需要进行抽样送试验室检验的,按本标准要求进行外观检查,在外观检查合格的前提下,按规定取样送检,报告返回后应核对检验结论,合格后方准进场。
3.4凡过期、型号规格不明确或对其质量有怀疑以及初试不合格(允许复试)的,应按有关标准、规定进行复试,复试合格后方可接收。
3.5凡工程使用的新材料、新产品,需有鉴定证明书,并应有产品质量标准、使用说明和工艺要求,在使用前,应按其质量标准进行检验。
4.主要原材料检验
4.1钢筋
4.1.1随货资料检查:
每批交货的钢材必须附有证明该批钢材的符合标准要求和订货合同的出厂合格证或质量证明书。
钢材出厂合格证或质量证明书应由钢厂质检部门提供或供销部门复印,内容应包括:制作厂名称、炉罐号(或批号)、钢种、钢号、强度、级别、规格、件数、生产日期、出厂批号;机械性能检验数据及结论;化学成份检验数据及结论;并有钢厂质检部门印章及标准编号。出厂合格证(或其复印件)上还应写明使用的单位工程名称。
4.1.2外观检查
(1)标志检查:对钢印、喷印、盖印、挂标牌、贴标签和放置卡等进行检查。检查标明牌号、炉罐(批)号等印记是否与合同书及质量证明书一致。
(2)外观质量检查:钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度。冷轧钢筋表面可有浮锈,但不得有目视可见的麻坑等腐蚀现象。钢筋表面如存在其他缺陷,应取样送试验室进行缺陷测量和判定。如外观检查不合格应即作退货处理。
(3)内径尺寸检查:从每批钢材中抽总数的1%,但不得少10根进行内径测量。允许偏差标准如下:(单位mm)
热轧钢筋公称直径 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 公称尺寸 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 21.3 24.2 27.2 31.0 35.0 允
许
偏
差 热轧带肋 +0.3 +0.4 +0.5 +0.6 热轧光圆 +0.4 钢丝 公称直径 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 允许偏差 +0.04 +0.05 如有1点不合格,则另抽双倍试样进行测量,如仍有不合格点,则判该批外观不合格.
4.1.3抽样检验取样方法和要求:
(1)热轧钢筋(GB1499、GB13013、GB/T701)
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格的不多于60t为一验收批。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉号的含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,且每批不应多于6个炉罐号。
定尺钢筋取样:从每批外观检查合格钢筋中任意取出2根,在距钢筋两端部不小于500mm处各取1根试样,其中2根为拉伸试样,2根为冷弯试样。
盘条钢筋取样:从每批外观检查合格的钢筋中任意取出2盘,在距钢筋端部不小于500mm处各取1根作冷弯试样,再在两盘中任取一盘截取1根拉伸试样。
化学分析取样:任取一段有代表性的试样,长度不小于40cm。
(2)冷轧带肋钢筋
以同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的不多于50t为一验收批。
从每批钢材中逐捆(用于550级,且每捆重量不大于500kg)切取1根试件作拉伸试验。每批钢筋中随机切取2个试样作弯曲试验。
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