尚p峰产品质量实测实量操作指引 (修一复的).docxVIP

产品质量实测实量操作细则混凝土结构工程1.1截面尺寸偏差（砼结构）1.1.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准：[－5，8]mm。1.1.2 测量工具：5米钢卷尺。1.1.3 测量方法和数据记录:（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.1.4 示例：1. 2表面平整度（砼结构）1.2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。评判标准：[0，8]mm。1.2.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。1.2.3测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量15个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度，这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 跨洞口部位必测。实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 砼柱：可以不测表面平整度。1.2.4示例：1.3垂直度（砼结构）1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。评判标准：[0，8]mm。1.3.2测量工具：2米靠尺。1.3.3测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量15个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.3.4 示例：1.4顶板水平度（砼结构）1.4.1指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。评判标准：[0，15]mm。1.4.2测量工具：激光扫平仪、塔尺。1.4.3测量方法和数据记录：（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。（2）在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值≤15mm时,5个实测点均合格；当最大偏差值﹥15mm时，则5个实测点均不合格，即5个计算点均不合格。（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。1.5.4 示例：1.6楼板厚度偏差（砼结构）1.6.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准：[－5，8]mm。1.6.2测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。1.6.3测量方法和数据记录：（1） 同一跨板作为1个实测区，每层不少于5个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。（2） 测量所抽查跨板的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板块中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.6.4示例：2、砌筑工程2.1 基本原则2.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2套房作为砌筑工程的实测套房。2.2 表面平整度（砌筑工程）2.2.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。评判标准：[0，8]mm。2.2.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.2.3测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测