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承制方电子产品研制过程的可靠性管理 - 寻寻 - 博客大巴 << 国外网友Martin作品:捷豹XFR&XKRCab | 首页 | 蜡笔小新游戏蜡笔小新,小游戏 >> 2011-06-09 承制方电子产品研制过程的可靠性管理 版权声明：转载时请以超链接形式标明文章原始出处和作者信息及本声明 /logs/134628419.html 承制方电子产品研制过程的可靠性管理 　　本文来源：中国电子应用网 电子应用网上有许多可靠性专栏，里面的可靠性文章很不错！ 　　一、概述 　　在GJB 9001A-2001中质量定义为"一组固有特性满足要求的程度"［1］。 固有特性是指随着产品的形成过程而产生的产品的永久特性。 　　当前质量管理已不单纯是生产过程的事，质量管理已向前扩展到研制过程，向后延伸到使用过程，形成全寿命的质量管理。我们已经认识到可靠性是产品的固有特性，可靠性是设计出来的，是管理出来的,是生产出来的。因此开展军工电子产品研制过程的可靠性管理应成为电子产品研制过程质量管理的一个中心内容。 　　在电子产品研制过程中的可靠性工作项目主要有：确定可靠性要求、制定可靠性计划、对转承制方和供应方的监督和控制、建立故障报告、分析和纠正措施系统、建立可靠性模型、可靠性分配、可靠性预计、故障模式影响及危害度分析、制定可靠性设计准则、确定可靠性关键产品、环境应力筛选和可靠性鉴定试验等［2］。 　　可靠性工作项目是相互关联、彼此依赖的统一整体，任何一项出了问题，就会导致全局的失败，因此可靠性管理是一个系统工程，贯穿于研制的全过程中。可靠性管理的目的就是为了使产品达到规定的可靠性指标要求。 　　可靠性管理有其特殊性。一是全寿命周期。从产品调研立项开始，直至使用中止报废，整个寿命周期内的可靠性工作都互相联系，互为影响；二是多层次性。可靠性管理工作面广，战线长，不可能由一个部门一包到底，必须形成纵、横交错的多层次的管理网络，而且各层次工作互相协调、互相制约；三是专业涉及面广。可靠性管理人员不但要懂管理，懂可靠性知识，还应对研制产品的功能原理、结构、工艺检验标准、关键技术等专业知识有基本的了解。 　　每项工程都设立了可靠性工作组织，可靠性工作组织在总设计师的领导下，设立专职或兼职的可靠性设计师，开展全过程的可靠性管理。 　　本文将对在电子产品研制过程中如何实现闭环式可靠性管理进行讨论，涉及到可靠性参数选择和指标确定、可靠性预计、对转承制方和供应方的监督和控制、确定定时截尾可靠性鉴定试验方案{T,C}和开展软件可靠性定量评估等方面的问题。 　　二、从确定可靠性要求开始 　　可靠性、维修性指标作为装备重要战术技术指标应与其它战术技术指标同时论证，并列入合同和研制任务书中［3］。 　　可靠性参数选择和指标确定是可靠性工程的关键一步，可靠性参数选择和指标确定需要"正好合适"，既不高也不低，既要满足用户战备和执行任务的要求，又要避免增加承制方的不必要的资金和时间的投入。我们需要平衡用户对产品的可靠性、开发时间和开发费用的需求，从而保证用户获得最好的费效比，使研制过程更加有效。 　　可靠性参数选择和指标确定是最具难度的一项活动。因为可靠性的问题是概率问题，它是定量测量和分析的活动，需要有大量的试验数据和现场数据为基础，我们现在最缺少的恰恰是数据基础。正是这个原因，目前很少有订购方能很明确、很合理地提出要研制的电子产品的可靠性指标。 　　可靠性参数选择和指标确定要经历论证阶段和方案阶段才能最后明确。 　　论证阶段要进行使用需求分析、建立寿命剖面、建立任务剖面、建立故障判别准则、选择可靠性、维修性使用参数、确定初步的可靠性、维修性使用指标和合同参数。 　　方案阶段要确定可靠性、维修性使用指标、确定可靠性、维修性合同指标［4］。可靠性合同参数包括规定值和最低可接受值。在GJB 1909.1-94中指出，规定值是合同和研制任务书中规定的期望装备达到的合同指标，它是承制方进行可靠性和维修性设计的依据。最低可接受值是合同和研制任务书中规定的、装备必须达到的合同指标，它是进行考核或验证的依据。 　　方案阶段也要确定可靠性、维修性验证方法。因为仅仅提出定量的可靠性指标，如果没有相应的验证方法，那么这种要求也将流于形式。在20世纪40~50年代，概率论和数理统计的发展，奠定了可靠性数学的基础，为可靠性参数的评估及验收试验做好了理论准备。目前可靠性验证方法已在工程实践中广泛应用。GJB 899-90明确规定了可靠性鉴定和验收试验的要求，并提供了可靠性验证试验的统计试验方案、参数估计和确定综合环境试验条件的