膜过滤原理、设计、操作手册【参考】.doc

中水 依据《建筑中水设计规范》（GB50336-2002），中水水源按水质从优到低按以下排序: 1、冷凝冷却水； 2、沐浴排水（卫生间、公共室的浴盆、淋浴等）； 3、盥洗排水； 4、空调循环冷却系统排水； 5、游泳池排水； 6、洗衣排水；7、厨房排水； 8、厕所排水。 回用方式 1、全集流全回用方式。即建筑物排放的污水全部集流，经处理达到水质标准后全部回用。这种方式节省管道，但因为水质污染浓度高，处理费用高，目前这种方式的工程实例不多；2、部分集流和部分回用方式。即优先集流不含厕所污水或不含厕所和厨房污水的集流方式，经过处理后加以回用。这种方式需要两套室内、外排水管道（杂排水管道、粪便污水管道）和两套配水管道（给水管道、中水管道），基建投资大，但中水水源水质较好，水处理费用低，管理简单，工程实例较多。一般按照回用范围又分为三种：1）建筑物自身处理回收利用方式；2）集中的楼群小区集中处理回收利用方式；3）城市地区性的回收利用方式。 3、全集流、部分处理和回用方式。这种方式是把建筑物污水全部集流，但分批、分期修建回用工程。这种方式适合已有建筑物为合流制排水系统而增建或扩建中水工程。我国已有这方面的工程实例。 处理工艺 中水处理系统一般由污水收集、调节、预处理单元、处理单元、深度处理单元、中水储存、中水输配等部分组成。预处理单元一般包括格栅、毛发去除、预曝气等；处理单元分为生物处理和物化处理两大类型，生物处理单元如生物接触氧化、生物转盘、曝气生物滤池、土地处理等，物化处理单元如混凝沉淀、混凝气浮、微絮凝等；深度处理单元如过滤、活性炭吸附、膜分离、氧化消毒等。 3.1 膜分离法 membrane separation 以压力为驱动力，以膜为过滤介质，实现溶剂与溶质分离的方法。 3.2膜降解 membrane degradation 指膜被氧化或水解造成膜性能下降的过程。 3.3膜堵塞 membrane fouling 指膜因有机污染物、微生物及其代谢产物的沉积造成膜性能下降的过程。 3.4 膜结垢 membrane scaling 指盐类的浓度超过其溶度积在膜面上的沉淀。 设计卷式膜微滤、超滤系统进水时，可参照表3的规定 微滤的驱动压差为70kPa，自来水压力即可满足要求。 超滤的驱动压差为0.1～0.7Mpa。 纳滤的驱动压差为0.35～1.6Mpa，使用专用的泵压滤。 反渗透用于淡水和微咸水脱盐时，驱动压差为1.2Mpa以上；用于海水淡化时，驱动压差应达7Mpa，需专用的高压泵。 5.1.1 为防止膜降解和膜堵塞，须对进水中的悬浮固体、尖锐颗粒、微溶盐、微生物、氧化剂、有机物、油脂等污染物进行预处理。 5.1.2 预处理的深度应根据膜材料、膜组件的结构、原水水质、产水的质量要求及回收率确定。 5.1.3 进水温度范围：当pH值2～10时，运行温度5℃～45℃；当pH值大于10时，运行温度应小于35℃。 5.2微滤、超滤系统的预处理 5.2.1去除进水中悬浮颗粒物和胶体物，可采取混凝－沉淀－过滤工艺。可加入有利于提高膜通量，并与膜材料有兼容性的絮凝剂。 5.2.2微滤、超滤系统之前宜安装细格栅及盘式过滤器。在内压式膜系统之前，盘式过滤器过滤精度应小于100μm；在外压式膜系统之前，盘式过滤器过滤精度应小于300μm。 5.2.3当进水含矿物油超过表1数值或动植物油超过50mg/L时，应增加除油工艺。 5.3 纳滤、反渗透系统的预处理 5.3.1 防止膜化学氧化损伤，可采用活性炭吸附或在进水中添加还原剂(如亚硫酸氢钠)去除余氯或其它氧化剂，控制余氯含量小于等于0.1mg/L。 5.3.2 预防铁、铝腐蚀物形成的胶体、粘泥和颗粒污堵，可采用以无烟煤和石英砂为过滤介质的双介质过滤器去除。 5.3.3预防微生物污染，可对进水进行物理法或化学法杀菌消毒处理。 5.3.4控制结垢，加酸可有效控制碳酸盐结垢；投加阻垢剂或强酸阳离子树脂软化，可有效控制硫酸盐结垢。 5.3.5微滤或超滤能除去所有的悬浮物、胶体粒子及部分有机物，出水达到淤泥密度指数（SDI）小于等于3，浊度小于等于1NTU，可有效预防胶体和颗粒物污染和堵塞膜组件。 6.1.2 采用接触过滤工艺处理低浊度污水时，投药点与过滤器入口应有1.0m距离。 6.1.3采用活性炭吸附工艺时，活性炭过滤器的进口处应投加杀菌剂。 6.1.4还原剂和/或阻垢剂，应投加在保安（过滤精度小于等于5μm）过滤器之前。保安过滤器须安装压力表。 6.1.5 为防止预处理加酸、加氯造成管道及设备的腐蚀，在纳滤、反渗透系统的低压侧，应采用PVC管材及连接件，在高压侧应采用不锈钢管材及连接件。 6.1.6膜分离系统浓水，应处理后达标排放。