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- 2016-12-25 发布于重庆
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4)求极限电流强度:ilim 由曲线两端等实验点作两直线交于P点,过P点引垂线,即得到ilim和相应膜对电压VP。 许多流速下重复上述实验,可得许多ilim和相应的淡室对数平均离子浓度C值,再用图解法可确定K值和n值。 五、极化和沉淀 我们谈到了极化,当电流超过ilim时, 1、水极化产生H+和OH-(阳膜淡室侧)而在阴膜的浓室侧则出现沉淀。 2、危害:增加膜电阻,增加消耗电能,使膜的有效面积缩小。 3、防除垢措施: (1)控制操作电流,防极化,减缓生成水垢。 (2)定期倒换电极,但浓淡室也相应倒换。 (3)定期酸洗:用1~1.5%盐酸溶液清洗,酸洗周期1周~1月一次。 六、电渗析工艺设计与计算 (一)电渗析的总流程长度的计算:(进出口长度) 隔板厚度d(cm),流道宽b(cm),流道长l(cm)膜有效面积为bl cm2 平均电流密度i I——电表所示电流量, 一个淡室的流量:q v——流速cm/s 电流效率公式:(已学) 将q、I代入 极化时电流强度 ilim=KCvn 代入得: 极限电流密度工况下的脱盐流程长度:llim 电渗析并联膜对数:np Q——淡水产量m3/h 278——换算系数 实际工程中:可据淡水产量,及处理要求选用定型产品并确定台数,及串并联组合方式。 串联——提高水质, 并联——增加产水量。 (二)设计参数的初步确定: 1、脱盐率: 取决于隔板厚度,流程长度,流速及电流密度,某一类隔板,均有多种规格。 表介绍了无回路网式聚丙烯隔板,在流速6cm/s,进水盐量2000mg/lNaCl。25℃时的单段除盐率。 手册上还有许多,供设计者初选。 2、操作压力: 均可由说明书取得(试验确定) 无回路网式操作压力一般选用0.2MPa,不超过0.3MPa。 3、流速:取4~10cm/s(无回路网式) 4、每段膜对数: 每段膜对数不超200对, 每台电渗析器的膜总对数适宜在400对以下。 5、电渗析适宜水质: 原水:含盐量500~4000mg/l 。 当含盐量大于4000mg/l 应与反渗透法进行技术经济比较。 电渗析法:难去除胶体硅和有机物。 出水含盐量不低于10~15mg/l。 七、电渗析技术的新发展 1、频繁倒极:每小时3~4次, 目的:清除,防止结垢,有争议。 2、浓水加盐酸(少量)循环,以提高水的利用率。 3、高温电渗析:70~75℃热水,电渗折电耗下降对膜要求耐高温。 4、不解体清洗:用化学清洗液除膜附着物(软垢) 5、与其它技术联合组成除盐工艺。 §9-2电渗析法淡化与除盐 膜分离法:反渗透,超滤和渗析法的统称。 这几种方法的特点:都是利用物质的可选择透过性的膜。 各种膜分离法的分离对象推动力。 渗透——膜能使溶剂(水)透过的现象称为渗透。 渗析——膜能使溶质透过的现象称为渗析。 一、离子交换膜及其作用机理: (一)离子交换膜: 分类: 阳膜:用阳离子交换树 脂制成,只准阳离子 按选择透过性分: 通过。 阴膜:用阴离子交换树 脂制成,只准阴离子 通过。 异相膜:用粘合剂(或膜材料) 与树脂粘合成膜并加
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