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SL20自动伺服控制切槽机 机床电气使用手册 广东四会实力连杆有限公司 2013-06-13 目录 1、 机床电气操作说明 2、 机床电气元件目录 3、 机床电气原理图 机床电气操作说明 1、机床概述 SL20自动伺服控制切槽机主要采用MITSUBISHI PLC（可编程控制器）及MITSUBISHI伺服控制器作为进给系统。利用MITSUBISHI PLC与MITSUBISHI功能模块通讯研发的一款以Weinview触摸屏为上位机，伺服驱动器为伺服单元,苏州普光脉冲电源柜为高频脉冲放电单元的新型连杆专用切割机床。 2、操作说明 开机画面 初始开机界面后的操作规程： 原点复归的允许条件： 伺服单元进给的允许条件： 自动运行的允许条件： 手动运行的允许条件： 脉冲放电加工的允许条件： 脉冲柜程序输入： 复位→11→B→B→B→2000(或大于1的任意数值)→B→0→B→11→F→F→确认→11→切割 复位→11→B→B→B→2000(或大于1的任意数值)→B→1→B→14→确认→11→切割 自动状态下： 触摸屏：按模式切换按钮，自动运行指示闪烁，手动JOG+或JOG-操作﹑原点复归无效。错误复位与参数设置按钮任何情况下都有效，个别参数设置输入后必须按修改确认才能有效。 按钮站：先按机床水泵启动按钮，再按机床运丝启动按钮，机台伺服单元执行自动动作。在自动运行中可按水泵或运丝停止按钮，高频放电单元停止工作，同时暂停伺服单元自动动作。重新启动水泵或运丝按钮，机台伺服单元继续执行自动动作。 手动状态下： 触摸屏：按模式切换按钮，手动运行指示闪烁，可以进行原点复归操作，可以手动JOG+或JOG-操作。错误复位与参数设置按钮及循环启动按钮在此情况下操作无效。 按钮站：按机床水泵启动按钮或运丝启动按钮，机床只执行启动水泵或运丝动作。伺服单元不会执行自动进给动作，但可按水泵或运丝停止按钮暂停水泵或运丝动作。 限位开关调整说明： 极限限位：前后限位到原点的极限距离。 前限位：前向切割加工到原点的最大距离。 后限位：后向切割加工到原点的最大距离。 原点限位：原点复归时启动信号的确认位置。 限位设置示意图 操作界面 参数设置界面 参数说明： 当前位置：原点到各切割加工位置的移动距离。 切割电压：脉冲电源加工时输出的参考数值。 低速切割速度设置：自动时的工进速率。 高速切割速度设置：自动时快速到工进位的速率。 电压比较下限：脉冲电源加工时输出的参考数值最低下限。 电压比较上限：脉冲电源加工时输出的参考数值最高上限。 前向切割位置修正：自动切割加工时的前向移动距离位置插补修正。 反向切割位置修正：自动切割加工时的反向移动距离位置插补修正。 计划产量：计划应切割产品的数量。 完成数量：实际切割完成的数量。 参数修改权限设置界面 共有6个权限等级： 权限1：密码111 权限2：密码222 权限3：密码333 权限4：密码444 权限5：密码555 权限6：密码666 注：当计划应切割产品的数量完成时，如需将完成的数量计数清零重新计数，请使用权限6密码解锁后重置，否则系统拒绝修改。 注意事项 一﹑“断丝保护”开关 由于本机有断丝保护停机功能，开机前须将按钮站操作面板上的断丝保护开关置于“0”（关闭）状态，只有将钼丝上好后才可以打开。 二﹑“自动关机总电源” 此开关位于高频脉冲放电单元控制柜内后上方。 当开关置于“ON”位置时，加工结束或断丝时，高频放电单元控制机将自动关断运丝 ﹑水泵及脉冲电源，并关断总电源。 当开关置于“OFF”位置时，加工结束或断丝时，高频放电单元控制机将自动关断运丝 ﹑水泵及脉冲电源。 三﹑加工过程中断丝的处理 如自动模式加工过程中断丝，并且“自动关总电源”开关和“断丝保护”开关置于“ON”位置时，高频放电单元控制机将保护停机，自动关断运丝 ﹑水泵及脉冲电源。待将钼丝重新上丝后，重新启动水泵和运丝按钮后，机台伺服单元继续执行自动动作。 机床电气元件目录 配电柜电气元件目录 编号 名称 型号 备注 QF1 断路器 DZ47-60 C32 32A / 3P QF2~ QF4 断路器 DZ47-60 C10 10A / 1P KM1~KM3 交流接触器 CJX1-22/22 AC220V KA1~KA7 继电器 LY2NJ 24V OMROM / DC24V XW1~XW4 接近开关 E2E-X2ME1