砌体工程施工方案讲述.docVIP

目 录 一、工程概况 二、施工材料、技术准备 三、工艺流程和施工技术要点 四、质量关键要求 五、环境保护及安全、文明施工要求 六、安全保证施工措施 七、成品保护及相应措施 八、职业健康安全关键要求 九、质量记录 一、工程概况： 本工程位于天津市和平区多伦道与陕西路交叉口一楼底商，主体为现浇框架结构，二层新做钢结构楼板，砌体工程已在2015年11月23日开始进场施工准备前期工作。 二、施工材料、技术准备： （1）主要材料及机具： 烧结页岩标准砖：规格为120mm×240mm×53mm ，强度等级MU10； 蒸压加气混凝土砌块：规格为600mm×240mm×200mm，强度等级不低于A3.5，产品龄期应超过28天；各项指标均须符合规范要求，并应规格一致，材料进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。 水泥：选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，不使用过期或受潮结块水泥。 砂：中砂，应过5mm孔径的筛，配制M7.5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物； 主要机具：搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。 （2）技术准备： 1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。 2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。 3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术交底。 4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。 5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。 三、工艺流程和施工技术要点： （1）、工艺流程： （2） 施工前应先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑； （3）严格执行施工工艺的操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级； （4） 加气砼砌块试验检测的各项指标必须符合砌体规定的技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm，烧结页岩多孔转的水平及竖直灰缝均应控制在8mm～12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 （5）加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整的一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好的砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正； （6）加气砼砌块筑到梁或板底时，要留一定的空隙，停止12h施工，使墙体砂浆达到一定强度，沉降稳定后再施工斜砌砖，斜砌砖的上下部位应切割或敲打成45度～60度的斜角，补砌砂浆要挤压饱满，防止墙体产生裂缝； （7）墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实，构造柱布置位置为7.8m开间设置两道。 （8）圈梁现浇，每层1/2层高处设置一道，构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求： 1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎； 2）、墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净； 3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条； 4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部； 5）、构造柱模板支设如下： （9）墙体（包括楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见规范要求； （10）圈梁、构造柱，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插