TS16949各环节检查重点.docVIP

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一、品管部、体系部 A、质量体系文件控制 1.? ? ? ? 体系文件的总控清单;外来技术文件的总控清单。 2.? ? ? ? 体系文件的保管和责任 3.? ? ? ? 体系文件和资料的标识(图号/编号、更改、受控、存档责任件) 4.? ? ? ? 体系复制/分发/回收和借阅规定 5.? ? ? ? 体系文件的更改(更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表) 6.? ? ? ? 生产现场体系文件的使用和管理 7.? ? ? ? 体系文件的存档管理 8.? ? ? ? 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 9.? ? ? ? 电子文件的管理 10.? ? ? ? 存档范围/存档期限的规定(一览表) 11.? ? ? ? 存档及借阅规定 12.? ? ? ? 企业内部文件和顾客文件保密规定 13.? ? ? ? 无效文件的处理 14.? ? ? ? 体系文件有效性定期检查 B、质量记录控制 1.? ? ? ? 质量记录总控清单 2.? ? ? ? 记录表单清样 3.? ? ? ? 记录要求(标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核) 4.? ? ? ? 存档责任(涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年) 5.? ? ? ? 贮存条件(防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃) 6.? ? ? ? 电子文件的管理规定 7.? ? ? ? 存档范围/存档期限的规定(一览表) 8.? ? ? ? 借阅规定 9.? ? ? ? 失效记录的处理 C1、质量管理体系审核 1.? ? ? ? 一、二方ISO/TS16949审核员的资格 2.? ? ? ? 内审年度计划和审核实施计划 3.? ? ? ? 按部门审核检查表 4.? ? ? ? 审核实施(审核记录表、首末次会议记录等) 5.? ? ? ? ISO/TS16949体系审核报告 6.? ? ? ? 不符合项纠正措施计划 7.? ? ? ? 纠正措施效果的验证 C2、产品审核 1.? ? ? ? 产品审核年度分月计划(覆盖所有产品) 2.? ? ? ? 产品审核缺陷分级指导书 3.? ? ? ? 产品审核报告 4.? ? ? ? 产品审核QKZ趋势分析 5.? ? ? ? 导出纠正和预防措施 D、持续改进过程(领导推动、全员参与) 1.? ? ? ? 制定年度优先持续改进计划(注意与纠正措施的区别) ¨? ? ? ? 顾客关心的项目(质量、成本、交付) ¨? ? ? ? 特殊产品、过程特性 2.? ? ? ? 成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目 3.? ? ? ? 有形、无形效果验证 4.? ? ? ? 开展员工改进活动(体现全员参与) □? ? ? ? 品质保证部负责“QCC” □? ? ? ? 工程部负责合理化建议和技术改进 □? ? ? ? 产品开发部负责“零缺陷工程” 5.? ? ? ? 最高管理层要亲自组织,必须营造持续改进的工作氛围。 E、纠正和预防措施 1.? ? ? ? 规定解决问题的方法(4D/8D) 2.? ? ? ? 重复发生不合格的识别和应用8D方法解决 3.? ? ? ? 所有内外部发生的不合格必须彻底闭环 4.? ? ? ? 重大的纠正和预防措施输入管理评审 F、管理评审 1.? ? ? ? 管理评审计划 2.? ? ? ? 管理评审的输入及职能 3.? ? ? ? 管理评审准备 4.? ? ? ? 管理评审的实施 5.? ? ? ? 管理评审报告 6.? ? ? ? 导出改进计划 7.? ? ? ? 改进计划的实施和跟踪 8.? ? ? ? 保存日常各项会议的会议记录、纪要、以及工作安排意见。(如生产例会、质量例会、技术发展例会、销售例会等) G、检验和试验 1.? ? ? ? 各种状态标识和场合的管理责任 2.? ? ? ? 状态区域的设定 H、不合格品的控制 1.? ? ? ? 不合格品的判定权限 2.? ? ? ? 不合格品的判定依据 3.? ? ? ? 不合格品反应计划(进货、过程、成品、产品审核、已发运产品)=控制计划 4.? ? ? ? 不合格品的可视标识和隔离 5.? ? ? ? 不合格品的处置权限(评审、判定、报废) 6.? ? ? ? 不合格品的处置分类(让步接受、降级使用、返工、返修、报废) 7.? ? ? ? 返工产品的控制(复检、可见返工痕迹的产品不允许销售给零售商) 8.? ? ? ? 返修产品的控制(复检、必须通知顾客并同意) 9.? ? ? ? 不合格品的定期统计分析(包括退货产品) 10.? ? ? ? 不合格品优先减少计划 11.? ? ? ? 重复不合格的识别、纠正预防的实施(见E、纠正和预防措施) 12.? ? ? ? 形成《月份公司质量分析报告》,提交最高管理层,召开质量例会。 I、检

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