09质量检验交通安全设施.docVIP

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9 交通安全设施 9.1 一般规定 9.1.1 用绿篱作隔离栅时,其质量和检验评定标准可参照绿化工程的有关规定。 9.1.2 桥梁混凝土护栏见第6章6.38节的有关规定。 9.1.3 本章未包括的其他安全设施工程项目,可根据设计文件和其他相关规范另行制定验收评定标准。 9.1.4 无灯杆的照明设施系统,其质量验收评定标准可参照9.11另行制定。 9.1.5 交通工程设施产品必须经检验合格后,方可使用。 9.1.6 外购产品必须满足规范要求,具有产品合格证,并经工地检验确认满足设计要求后方可使用。 9.1.7 交通安全设施采用钢质材料时,必须进行防护处理。 9.1.8 构件用螺栓组合时,螺栓、垫圈的用量应满足设计要求,并须拧紧。 9.2 标志 9.2.1 基本要求 9.2.1.1 按装过程中庆注意防止损伤标志板面。 9.2.1.2 地基承载力应满足设计要求。 9.2.1.3 标志的制作应符合现行国标《道路交通标志和标线》(GB 5786)和部标《公路交通标志板技术条件》(JT/T 279)的规定。 9.2.2 实测项目 见表9.2.2 。 表9.2.2 标志实测项目 项 次 检 查 项 目 规定值允许偏差 检查方法和频率 规定分 1 立柱竖直度(mm/m) ±5 垂线、直尺:检查100% 15 2 标志板安装角度 ±3° 拉线、量角尺:检查100% 10 3 标志板下缘至路面净空(mm) +100,0 直尺:检查100% 25 4 标志板内侧距路肩边线距离(mm) ±100 直尺:检查100% 15 5 基础尺寸(mm) +50,—15 直尺:检查100% 10 6 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录D检查 25 9.2.3 外观鉴定 9.2.3.1 金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤,不符合要求的每一构件减1~2分。 9.2.3.2 钢筋混凝土柱表面应光滑平整。不符合要求的每一立柱减1~2分。 9.2.3.3 标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷,不符合要求时,每块板面减1~3分。 9.3 标 线 9.3.1 基本要求 9.3.1.1 标线材料应符合部标《路面标线涂料》(JT/T280)的规定。 9.3.1.2 标线喷涂或安装前应先清洁路面,不得有起灰现象。 9.3.1.3 标线的颜色及形状应符合现行国标《道路交通标志和标线》(GB 5768)的规定和设计要求。 9.3.2 实测项目 见表9.3.2。 表9.3.2 标线实测项目 项 次 检 查 项 目 规定值允许偏差 检查方法和频率 规定分 1 厚度(mm) 溶剂常温涂料 0.3~0.4 按材料用量计算或抽检10% 30 溶剂加热涂料 0.3~0.5 热熔型涂料 设计值±0.25 2 标线宽度(mm) ±5 直尺:抽检10% 20 3 标线长度(mm) ±50 直尺:抽检10% 15 4 纵向间距(mm) ±50 直尺:抽检10% 15 5 横向偏位(mm) ±50 直尺:抽检10% 20 9.3.3 外观鉴定 9.3.3.1 标线以外的道路被标线材料污染应及时清理。每处污染面积不超过10cm2,不符合要求时每处减1~2分。 9.3.3.2 喷涂后的标线边缘无明显毛边。毛边长度超过评价单位长度的1%时,每处减2分。 9.3.3.3 标线应顺直平滑。不符合要求时每处减1~2分。 9.3.3.4 反光标线玻璃珠不均匀或标线厚度不均匀时,每处减1~2分。 9.4 视线诱导标 9.4.1 基本要求 9.4.1.1 反射器的光学性能在入射角0°~20°范围内应保持稳定,安装角度须正确,颜色与设计相符,反光材料表面无缺损或断裂现象。 9.4.1.2 视线诱导标的图形、符号及材质、几何尺寸应符合设计要求,板面应平整,超过±3mm/m者不得使用。 9.4.1.3 立柱式视线诱导标的基础混凝土强度、几何尺寸应不小于设计要求。 9.4.1.4 安装前应检验发射器、板材、型材、管材的产品质量合格证,不全格者不得使用。 9.4.1.5 视线诱导标的粘贴剂品种、粘贴厚度及其工艺应符合设计要求。 9.4.2 实测项目 见表9.4.2。 表9.4.2 视线诱导标实测项目 项 次 检 查 项 目 规定值允许偏差 检查方法和频率 规定分 1 反射器中心高度(mm) ±35 直尺:抽检10% 30 2 反射器中距(mm) ±100 卷尺:抽检10% 20 3 反射器安装角度(°) ±3 拉线、量角器:抽检10% 30 4 反射器横向偏位(mm) ±20 直尺:抽检10% 20 9.4.3 外观鉴定

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