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银座奥森热电有限公司
1×75t/h锅炉电除尘器
电
改
袋
技
改
方
案
山东坤仕达能源科技有限公司
二O一三年六月
目 录
一.概述……………………………………………………………1
二.现有设备状况…………………………………………………2
三.改造方案综述…………………………………………………3
四.电袋复合除尘器说明…………………………………………6
五.选型设备综述 ………………………………………………10
六.供货范围 ……………………………………………………11
七.质量保证 ……………………………………………………14
八.技术服务方案 ………………………………………………16
九.提供资料 ……………………………………………………18
十.设备方案图 …………………………………………………19
一、项目概述
济南银座奥森热电有限公司现有4#锅炉为1台75t/h循环流化床锅炉,已配备了4电场静电除尘器和双碱法脱硫设施,随着当前环保要求的提高,现有静电除尘器已不能满足“十二五”期间30mg/m3的烟尘排放要求,为此,公司拟对这台锅炉的静电除尘器进行升级改造。
山东坤仕达能源科技有限公司是集环保工程,新能源研究、设计与开发、、循环流化床%
阻力损失:~1000Pa
烟尘排放浓度:~50mg/Nm3
2.2 原有4电场静电除尘器设计参数:
1、设备名称:EE60/4/1型静电除尘器
2、电源型号:GGAj02型高压硅整流静电除尘自动控制供电装置
设备容量:0.6A/72KV
交流输入电压(V):380
交流输入电流(A):162
交流输入功率(KVA):62
直流输出电压(KV):72
直流输出电流(mA):600
直流输出功率(KW):43.2
名 称 单位 参数 备注 1 风机型号 YLK75-1NO15D 2 处理风量 m3/h 155000 3 风机全压 Pa 4680 4 进口温度 ℃ 145允许瞬间≤250 5 入口含尘浓度 g/Nm3 ≤150 6 介质密度 Kg/m3 0.844 7 风机最高内效率 % 85 8 风机转速 r/min 1490 9 风机轴功率 KW 250 10 电机功率 KW 355 11 电机型号 YKK450-4-10.5KV-IP54-F 三、改造方案综述
3.1总体目标
在原设备基础不变条件下,在原设计煤种、除尘器满负荷运行,入口烟气量200000 m3/h(标况,最大),使用温度≤150℃,除尘效率≥99.9%,除尘器阻力小于1200Pa,排放浓度设计值为20mg/Nm3。
3.2总体方案
由于静电除尘器耐高温能力强但捕捉微细粉尘的能力较差,而袋式除尘器则相反。因此本方案将原有静电除尘器改为电袋复合除尘器。考虑到保留电场是为了预除尘和对高温烟气降温缓冲,防止烧坏后面布袋除尘。为了节省空间和减少运行成本,本方案建议保留1个电场。具体方案为:在原设备基础上进行改造,一电场利旧为电除尘器;二、三、四电场改为袋式除尘(保持现有二、三、四电场外壳不变),形成电袋复合除尘器;设旁路系统以便超温、含油或水气含量过高时保护滤袋。
3.2.1一电场大修
原有一电场利旧、清理,加装上部保温层,保留其电除尘功能。
3.2.2二、三、四电场改造
二、三、四电场改为袋式除尘器。每电场分左右两室,保证脉冲效果,有利于气流均布,滤袋设计合理,底部留存足够空间,保证气流畅通、均匀。
烟气先经过一电场再进入二、三、四气室,一电场收尘量大于70%。当烟气温度超标时,系统旁路阀打开,二、三、四气室提升阀关闭,烟气只通过一电场电除尘,能有效保护好滤袋。
滤袋材质选用空隙结构好,滤料的清灰能力强,具有优异的抗粘性性能,提高过滤粉尘效果,保证除尘系统在较低的阻力下平稳运行,该处理确保实现较低的压差,并能降低不同运行环境中的能量消耗,使用温度160℃,最高温度为200℃,袋笼表面有机硅处理。
3.2.3袋式除尘器结构
袋式除尘器设计为长方形,采用下进气方式,出气口设置在上部,整个设备由以下部分构成:
除尘器:除尘器由上、中、下箱体、喷吹清灰系统及排灰系统、电控装置六部分组成。
本方案滤袋应选用进口滤料,由国内知名公司加工成型。
喷吹系统:包括清灰控制仪、提升阀、脉冲阀、喷吹管、管道和气包。
清灰形式为脉冲离线清灰,气源为压缩空气。
排灰系统: 落灰采用螺旋输送机输灰至出渣机。
除尘器滤料应使设备有效接地,防止静电发生的不良问题。
3.2.4、工作原理
含尘气体首先进入一电场静电除尘,除
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