问答题1实务第三版.docVIP

一、流动式起重机的选用步骤 1、根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站位位置（幅度）。 2、根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。 3、根据已确定的幅度、臂长，查特性曲线，确定起重机的承载能力。 4、如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。 二、流动式起重机的地基处理 吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。 3、平衡梁的作用：多台起吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 4、吊装方案编制的主要依据：有关规程、规范；施工组织设计；被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。 吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置； 吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等）安全技术措施；风险评估与应急预案等。 5、吊装方案的管理 吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常要求进行外，还应执行如下规定： 1、采用非常规设备设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。 2、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上起重吊装工程；起重量300KN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。 6、起重吊装作业失稳的原因及预防措施 1、起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定。预防措施为：严格机械检查；严禁超载。2、尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车 7、机械设备安装的一般施工程序 设备开箱检查→基础放线（埋设中心标板与基准点）→设备基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 8、影响设备安装精度的因素 1、基础的施工质量（精度），包括基础的外形尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度等；基础的结构形式、埋置深度、强度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。 2、垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量；地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。 3、设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。 4、散装设备的装配精度。包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。 5、测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。 6、设备制造质量的影响。设备制造质量和在设备工厂内的组装质量如果达不到制造、组装精度的要求对安装精度的影响是最直接的，且这类质量问题大多在施工现场无法处理，多数需要返厂处理，因此设备出厂前的检验至关重要。 7、环境的影响。如温度的变化对设备基础和设备本身的影响就很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备的安装，环境的影响也很重要。 8、操作者的技术水平及操作产生的误差。操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内，关键是操作者的技术水平和责任心。 9、成套配电装置的验收要求 1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术要求。 2、试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。 3、过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。 4、用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ,二次回路如有电子元件时，该部分的检查不准使用兆欧表，应使用万用表测试回路是否接通。 10、导线连接要求 1、每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物，电力线和通信线等处，要求导线和避雷线均不得有接头。 2、不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。 3、接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%，电阻不超过同长导线电阻的1.2倍。 4、耐张杆、分支杆等处的跳连线，可以采用T形线架和并沟为线夹连接。 5、架空线的连接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。 11、各种电压等级输电线路防雷方式： 1、500KV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于