9F联合循环机组凝泵变频改造可行性浅..docVIP

9F联合循环机组凝泵变频改造可行性浅析 随着我国经济的快速发展，资源消耗高、浪费大，环境污染严重的粗放型经济增长方式与日益紧缺的资源之间的矛盾越来越突出，为此，国家适时提出了加快建设资源节约型社会的号召。在电力行业随着经济体制的转变，电厂节能降耗已成为降低发电成本的当务之急，而用于电厂的辅机驱动方式耗能十分严重。采用高压变频器，不仅能使主要电机的耗能大大降低，而且还能显著减少电机及阀门等调节机构的损耗，减少设备的维护量。凝结水泵作为联合循环热力系统中能耗较大的辅机，对发电厂用电率影响较大。因此，为了降低凝泵的能耗，本文就凝泵变频改造的可行性进行讨论。 一．凝泵变频的原理与实现 1.异步电机的变频原理和节能特性 交流异步电动机的同步转速，即旋转磁场的转速为：n0= 60f/p， 式中，n0代表同步转速(r/min)；f 代表定子频率；P 代表磁极对数；异步电动机的转子转速为：n = n0(1-S) = 60f (1-S)/p 式中，S 代表异步电动机的转差率，S = (n0-n)/n0 由上式可见，调速有三种方法： 1) 改变电动机转差率S； 2）改变电动机定子绕组极对数p； 3）改变电源频率f。 由于一般异步电动机转差率s 变化范围很小， 电机调速范围很小。当极对数p 改变时，转速就随之而改变，但是这种调速方法，不是平滑调速而是极差调速。在电动机极对数P，转差率s 不变的情况下改变电动机定子供电频率，可以平滑改变电动机的同步转速。 发电厂中电机负载随着机组负荷的变化而不断变化，为了实现准确地控制，采用控制阀门开度的方法，使大量能量损失在阀门上。我们可以根据电动机的负载特性来调整泵与风机的转速来适应压力流量等参数的要求，从而具有明显的节能特性。下面结合凝结水泵系统的变频调速控制给予具体的分析。 发电厂凝结水泵其工作点取决于凝结水泵的工作特性和管道系统的阻力特性。采用变频调速的电动机来改变泵的转速，以满足工况改变时对性能的要求，其调速时的H-Q 曲线为图一所示， 泵的特性曲线N 与管道性能曲线DE 的交点A0，即为泵的正常运行时的工作点。下面通过节流控制和变频调速的比较，说明变频调速的节能原理。 图一 H-Q曲线 节流控制是通过改变装在管道上的阀门或挡板的开度，使阀门对供水的阻力发生变化。所以反映到上图中，阻力曲线从DE 移到DE，扬程则从H0升到H1，流量由Q0减小到Q1，运行工况点从A0点移动到A1点。变频调速控制是在管道性能曲线不变的情况下，通过改变泵的工作转速，使其性能曲线变化，从而变更运行工作点来实现调节。泵的特性曲线取决于电机的转速，如果把速度从n 变为n，工况点将从A0点移到A2点，扬程将从H0降到H2，流量将从Q0减小到Q1，与用节流控制时输出的流量相同。采用两种方法运行时A1点和A2的泵轴功率变化为：ΔP =P1-P2=(H1-H2) Q1ρg/1000。 用节流控制流量比用变频调速控制时多消耗了ΔP 的功率，而且消耗随着着阀门的开度减小而增加。另一方面，用变频调速控制时，由于泵的功率与转速的三次方成正比，当水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此凝泵在低负荷时节能潜力非常大。 2.凝泵变频的电气实现 我厂机组设两台凝泵，正常运行方式为一台运行，一台备用。因此变频器拟采用“一拖二”的工作方式。以#1机组为例，图二为凝泵变频的电气一次图。工作原理如下： 图二 凝泵变频电气接线图 为了保证凝结水系统的可靠性和便于变频器检修隔离，变频器加装旁路，工作原理如下： (1)1A凝泵旁路柜由3个刀闸KA2、KA3和KA4组成，KA1为原1A凝泵断路器。KA2和KA4不能同时闭合，在机械上实现互锁。1A泵变频运行时，KA3和KA4闭合，KA2断开；工频运行时，KA2闭合，KA3和KA4断开。同时，1A泵运行时，1B泵主开关KB1断开、KB2闭合，使1B泵处于工频备用状态。1B工作原理同1A凝泵。 (2)1A泵与1B泵至变频器输入刀闸KA3与KB3实现机械互锁。 （3）由于系统设置了变压器，对KA2、KA3、KA4、KB2、KB3、KB4这几个隔离开关就有了一定的要求，正常运行中，变频调节时变频器输出电压、电流及频率与输入的电压、电流及频率差别较大，所以不容许刀闸带负荷操作，故在操作这几个隔离开关时，一定要保持KA1及KB1开关在断开状态。 二．我厂9F联合循环机组凝泵变频改造经济性分析 我厂凝结水系统主要承担向余热锅炉低压省煤器及低压汽包供水、汽轮机低压缸喷水减温、汽轮机高、中、低压蒸汽旁路系统减温、凝汽器水幕喷水、本体疏水扩容器减温，并提供轴封加热器紧急减温水、凝泵密封水等任务。机组正常运行中，凝