机械制造工艺学701课件.pptVIP

第一节 概述 对零件表面质量的影响有多种因素, 在机械加工过程中, 由于机床、工件和刀具系统的振动，造成零件表面的凹凸不平。除表面粗糙度外，还有间距比粗糙度大得多的表面波纹度等的影响。 所以, 表面粗糙度、表面波纹度以及表面几何形状误差总是同时生成并存在同一表面上，综合影响零件的表面轮廓。 第二节 影响加工表面粗糙度的因素 鳞刺对加工表面质量的影响 本节内容 一、切削加工中影响表面粗糙度的因素及其改善的工艺措施 二、磨削加工中影响表面粗糙度的因素及其改善的工艺措施 机械制造工艺学 一、切削加工中影响表面粗糙度的因素及其改善措施 几何因素 物理因素 （一）影响表面粗糙度的因素 切削刃与工件相对运动轨迹所形成的表面粗糙度。 与工件材料性质及切削机理有关的因素如积屑瘤、鳞刺和振动等。 机械制造工艺学 几何因素的影响 切削层残留面积 机械制造工艺学 切削加工后表面粗糙度值主要取决于切削残留面积的高度 尖刀切削: 带圆弧的刀切削: 影响因素： 刀尖圆弧半径 rε 、主偏角κr 、副偏角κ’r 、进给量 f 。 减小 f 、κr 、κr′，加大rε ，可减小残留面积的高度。 刀尖圆弧半径、进给量对表面粗糙度的影响 机械制造工艺学 物理因素的影响 切削速度 加工脆性材料时，切削速度对粗糙度影响不大； 加工塑性材料时，积屑瘤对粗糙度影响很大。