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* 风险识别与评价培训教材2015.3.11 * 提纲 危险源识别的理论基础 危险源识别及示例 危险源评价及示例 环境因素识别及示例 环境因素评价及示例 * 危险源识别的理论基础 能量意外释放理论 能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量，如因某种原因失去控制，就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出，使进行中的活动中止而发生事故，导致人员伤害。 1961年由美国人吉布森提出； 1966年哈登完善成形； * 危险源产生的原因 第一类：指存在能量和有害物质； 能量就是做功的能力，包括动能和势能；它是生产力的主要要素； 生产与工作必不可少的； * 能量？ 能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如锅炉燃烧生成蒸汽可以发电； * 有害物质？ 有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒息气体等。 当它直接与人体接触，就能损害人体生理机能导致疾病，甚至人员死亡。 有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是作业过程中生成的。如电焊烟尘等； * 第二类危险源： 第二类危险源： 指能量和有害物质失控的各种因素； 而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、 管理缺陷或环境缺陷所造成； * 危险源的四个方面 物的 不安全状态 人的 不安全行为 管理缺陷 作业环境缺陷 如： 保护 装置 失灵； 如： 进入 危险 区划 如： 工作 时间 安排 不当 如： 工作 场所 亮度 不够 如： 保护 装置 失灵 如： 进入 危险 区域 * 物的不安全状态 1）物的不安全状态（设备设施故障） 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件由于性能低下不能实现预定功能； 如电气绝缘损坏造成漏伤害； 起重机限位装置失效造成重物坠落； * 人的不安全行为 2）人的不安全行为 不按规定方法操作； 不采取安全措施； 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等； 使安全装置失效； 制造危险状态； 不安全放置； 接近危险场所； * 管理缺陷 3）管理缺陷 人员安排不当； 教育培训不够； 规章制度缺陷； * 作业环境缺陷 4）作业环境缺陷 照明不当 通风换气差 工作场所堵塞 过量的噪声 自然危险 * 危险源识别的范围 三 个 所 有 所有人员 所有活动 所有设施 作业员工 访问者 承包商 生产设备 检测设备 厂房 管线 公司内部 公司外部 相关方活动 生产活动 办公活动 后勤活动 紧急情况 * 危险源的特性 危 险 源 特 性 危害原因 危害后果 是什么造成伤害 造成了什么样的伤害 * * 关系图 危险源 风险 伤亡事故 疾病 根源 隐患 事故 * 危险源识别与评价流程 划分作业活动 辨识危险源 评价危险源 确立是否是重大风险 确定风险控制措施 评审风险控制措施的充分性 * 危险源（危害因素）辨识与环境因素识别的三种状态 （1）正常状态（生产连续运行）； （2）异常状态（开车、停车、检修、停电）； （3）紧急状态（火灾、地震、事故排放）。 危险源（危害因素）辨识与环境因素识别的三种时态 （1）过去：历史环境问题及影响； （2）现在：现行活动、产品、服务问题及环境影响； （3）将来：现场问题可能导致将来影响。 * * 风险评价的方法 LEC法（安全评价半定量法） LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果 * 事故发生的可能性（L） 事故发生的可能性 分数 完全可以预料 10 相当可能 6 可能，但不经常 3 可能性小，完全意外 1 很不可能，可以设想 0.5 极不可能 0.2 实际不可能 0.1 * 暴露于危险环境的频繁程度（E） 暴露于危险环境的频繁程度 分数值 连续暴露 10 每天工作时间内暴露 6 每周一次或偶然暴露 3 每月一次暴露 2 每年几次暴露 1 非常罕见暴露 0.5 * 发生事故产生的后果（C） 发生事故产生的后果 分数值 10人以上死亡 100 3～9人死亡 40 1～2人死亡 15 严重 7 重大，伤残 3 引人注意 1 * 危险程度（D） 危险程度 D值 极其危险，不能继续作业 320 高度危险，要立即整改 160——320 显著危险，需要整改 70——160 一般危险，需要注意 20——70 稍有危险，可以接受 20 * 风险控制的三种途径 OHSAS18001：2007标准要求的三种途径： 目标与管理方案(4.3.3) 说白了就是要投钱/要花时间才能解决的 运行控制程序(4.4.6) 如编制设备安全操作规程/知会相关方公司的重大风险及注意事项;现有