集散控制系统1摘要.pptVIP

本讲知识点 DCS的产生、发展（典型的DCS产品图示）和特点 DCS的体系结构 PCS7过程控制系统及其应用 DCS的可靠性及其提高措施 一、DCS的产生、发展和特点 产生 直接作用式气动控制器； 控制装置安装在被控过程附近，每个回路有单独控制器； 运行人员分布在全厂各处； 适用于规模不太大、工艺过程不太复杂的企业。 过程控制系统的发展史 中央控制室，信息远距离传输问题； 变送器、执行器和控制器分离：变送器、执行器安装在现场，控制器在中央控制室； 优点：运行人员可获得整个的生产信息，便于协调控制； 注意：控制仪表和运行人员在地理上的集中，控制器分别完成各控制任务，故障影响不大——运行管理的集中，仍然分散控制； 采用气动单元组合仪表、电动单元组合仪表和组件组装式仪表。 过程控制系统的发展史 过程控制系统的发展史 过程控制系统的发展史 计算机进入过程控制领域，一台计算机控制全厂的生产过程，整个系统控制任务的集中。 特点：控制集中、管理集中 缺点：受硬件水平限制，计算机可靠性低，一旦发生故障，全厂生产瘫痪。 过程控制系统的发展史 发展 特点 二、 DCS的体系结构 硬件结构-分散过程控制级 1.现场控制站 2.智能调节器 3.可编程调节器 综合信息管理级 3.硬件结构- DCS的通信系统 软件系统 1. 控制软件包 2. 操作显示软件包 组态 三、 DCS实例－PCS7过程