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§14—2 焊接件 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接属于有可拆连接。 焊接图是图示焊接加工要求的一种图样，它应将焊接件的结构和焊接有关内容表示清楚。为此，国家标准GB/T122—1990和GB/T324—1998规定了焊缝的画法、符号、尺寸标注方法和焊接方法的表示代号。本节主要介常见的焊缝符号及其标注方法。 常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊和钎焊等。其中以电弧焊应用最广。手工电弧焊的代号为111。 焊缝的规定画法 常见的焊接接头形式有：对接、搭接和T形接等。焊缝又有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等，如图14—2所示。 在技术图样中，一般采用GB/T324—1998规定的焊缝（详见后述），也可按制图标准中规定的图样画法简易地绘制焊缝，如表14—1中“示意图”与“图示法”栏目及表14—3“示意图”栏目所示。图中可见焊缝用一组细实线圆弧或直线线段表示（这些线段允许徒手绘制），也允许采用粗线（宽为2b~3b）表示焊缝，如图14—3所示。但在同一图样中，只允许采用一种画法。 表14—1 常用焊缝的基本符号、图示及标注方法示例 焊缝符号及其标注 为了简化图样上的焊缝，一般通过标注焊缝符号来表示焊缝。焊缝符号通常由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。现分述如下： 基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，近似于焊缝横截面的形状。基本符号采用实线（线宽为0.7b ）绘制。常用焊缝的基本符号及其标注方法例见表14—1中的相关两栏。 辅助符号 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，采用实线（线宽与基本符号相同）绘制，见表14—2。 不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。 表14—2 辅助符号 补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而条用的符号，见表14—3。 表14—3 补充符号 指引线及焊缝基本符号的标注 标注焊缝所用的指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为虚线，虚线也可画在细实线的上方）两部分级成，必要时可加尾部（90?夹角的细实线），如图14—4所示。 箭头线直接指向焊缝时，可以指在焊缝的正面或反面，如图14—5a、b所示。但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图14-5c、d 所示。 当箭头直接指向焊缝时，焊缝基本符号应标注在基准线的实线侧，如图14—6中U形焊缝符号、图14—7中上方面的角焊缝符号；当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图14—6中V形焊缝符号、图14—7中下方的角焊缝符号。 （3）标注对称焊缝及双面焊缝时，可有加虚线，如图14—8、图14—9所示。 （五）焊缝尺寸符号及标注位置 必要时基本符号可附带有尺寸及数据。 焊缝尺寸符号及数据的标注位置，国家标准中规定如下（参见表14—4）： 表14—4 焊缝的完整标注示例 在焊缝基本符号的右侧，标注烛缝长度方向的尺寸，如焊缝段数、焊缝长度、焊缝间距（如表序号4、序号5中的焊缝）。如果基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示焊缝在工件的整个长度上是连续的。 在焊缝基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸，如焊缝有效厚度、焊角大小、熔核直径等尺寸（如该表序号1、序号2、序号4中的焊缝）。如果基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝完全焊透。 在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度等尺寸（如该表序号1中的焊缝）。 在尾部，标注相同焊缝数量和焊接方法（如该表序号1中的焊缝）。 标注焊缝尺寸时应注意：确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而应将其直接标注在图上。 三、焊接件图例 图14—10所示的支架为一焊接件。剖视图中的焊接符号说明，竖板（件2）与底板（件1）之间采用焊角尺寸为10mm的对称角焊缝焊接，这样的焊缝共有两处（竖板有左、右两件，各有两条焊缝）。焊缝基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明，意味着焊缝在竖板（件2）的全长上是连续的。 图14—10 焊接件实例（支架） 左视图中的焊接符号说明，扁钢（件6）与支架左侧竖板也采用焊接，此处焊接在现场装配时进行，选用焊角尺寸为6mm的单面角焊缝，三角施焊。三面焊缝符号的开吕方向与焊缝的实际方向一致，表明扁钢（件6）与销轴（件3）之间没有焊缝。 技术要求中的第一条，指明上述几处焊缝的焊接方法均采用手工电弧焊。 图14—11为焊接件的另一实例。该焊接件7种零件采用手工电弧焊焊成，焊缝要求均在主视图中注明。现对照主视图，将各处焊缝符号的