基于UG的3527Z27-012阀盖压铸模设计.doc

摘 要 本次毕业设计课题名称是基于UG的3527Z27-012阀盖压铸模设计，主要任务是对3527Z27-012阀盖进行结构功能及成型工艺分析，依据压铸成型工艺及制造工艺规划压铸模结构方案，利用UG完成其压铸模结构设计，绘制压铸模装配图及零件图。 关键词：压铸模设计，成型工艺分析，结构方案设计 Abstract The graduation design topic name is based on UG 3527z27-012 cover die-casting die design,Main task is to structure features of 3527 z27-012 bonnet and molding process analysis,On the basis of die casting forming technology and die mold manufacturing process planning structure scheme,Using UG to complete its die-casting die structure design,Drawing die assembly drawing and part drawing. Key word :Die mold design; Molding process analysis;Structure design 目录 摘 要 I Abstract II 第一章 绪论 - 3 - 1.1 本课题的来源、目的及意义 - 3 - 1.1.1课题的来源 - 3 - 1.1.2课题内容、目的 - 3 - 1.1.3课题的意义 - 3 - 1.2 课题背景及国内外研究现状 - 4 - 1.2.1课题背景相关内容 - 4 - 1.2.2国内压铸模具发展概况 - 5 - 1.2.3?国外研究现状及分析? - 5 - 1.3本课题研究主要内容和难点 - 6 - 1.3.1模具分割面的选择 - 6 - 1.3.2铸造方案的选择 - 6 - 1.3.3模具冷却方案的选择 - 8 - 第二章 压铸件的工艺及模具装备设计 - 9 - 2.1 压铸件工艺性要求 - 9 - 2.1.1压铸合金的基本要求及选择 - 9 - 2.1.2 压铸件的结构要求 - 10 - 2.1.3压铸件结构设计的工艺性 - 12 - 2.2 压铸机的选用 - 13 - 2.2.1压铸机的分类及特点 - 13 - 2.2.2压铸机的基本结构 - 16 - 2.2.3 压铸机的选用 - 18 - 2.2.4模具的固定和校准方式 - 19 - 2．3压铸模具设计方案的选择 - 20 - 2.3.1 模具分型面的选择 - 20 - 2.3.2铸造方案的选择 - 21 - 2.3.3、模具冷却方案的选择 - 23 - 2.3.4、拔模斜度的选择 - 24 - 2.3.5斜销抽芯机构 - 24 - a.抽芯力计算： - 25 - 2.3.6成型零件的结构形式 - 27 - 2.3.7成型零件结构形式及零件尺寸的确定 - 28 - 第三章 三维建模及虚拟装配 - 30 - 3.1 三维建模基本操作 - 30 - 3.2 虚拟装配 - 35 - 3.2.1建立装配模型树 - 36 - 3.2.2进行虚拟装配 - 36 - 第四章 总结 - 43 - 致谢 - 44 - 参考文献 - 45 - 第一章 绪论 1.1 本课题的来源、目的及意义 1.1.1课题的来源 62厂压铸分公司 1.1.2课题内容、目的 (1)完成压铸零件的三维建模、结构功能分析及压铸成型工艺设计； (2)完成压铸成型工艺计算并拟定压铸模的结构方案； (3)用UG完成压铸模设计； (4)二维工程设计不少于2.5张零号图纸； (5)毕业设计说明书（论文）字数不少于1.5万字。 1.1.3课题的意义 在阀盖模具的生产过程中，采用了UG进行设计，将大大提高模具的生产效率，并且降低了人为误差和系统误差，缩短了加工时间，提高了模具的质量。通过使用UG软件的装配功能，还可以在模具制造前期提高预见装配干涉、尺寸偏移等机械设计缺陷，从铸件造型开始到模具装配结束，减少了从产品设计、模具设计、工艺流程编制及制造环节的误差。 另外，对于压铸这种高效益、高效率的铸造方法，它是获得压铸件的主要方式，而模具是压铸件生产的主要工具，所以压铸模具的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用，而且压铸模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义，因此在设计模具时应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，安全可靠，便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。模具的加工、装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是一个重要方面。压铸模具的优